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微球超声键合中铜锡化合物形成机制与可靠性研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 论文研究背景及意义第8页
    1.2 倒装芯片互连技术研究现状第8-12页
        1.2.1 倒装芯片互连研究进展第9-10页
        1.2.2 倒装芯片常用互连方法第10页
        1.2.3 超声辅助倒装芯片互连研究第10-12页
    1.3 超声键合机理研究现状第12-18页
        1.3.1 熔化冶金结合机理第13-15页
        1.3.2 位错扩散互连机理第15页
        1.3.3 变形和机械结合机理第15-18页
    1.4 铜锡化合物生长形成机制研究现状第18-21页
        1.4.1 铜锡化合物生长机理第18-20页
        1.4.2 铋元素对铜锡化合物的生长影响第20-21页
    1.5 本文主要研究内容第21-22页
第2章 微球超声键合实验第22-31页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验材料第22页
    2.3 搭建实验平台第22-26页
        2.3.1 超声键合系统工作原理第24-25页
        2.3.2 设计超声焊头第25-26页
        2.3.3 设计超声键合工作台(焊架)第26页
    2.4 微球超声键合实验过程第26-28页
    2.5 微球超声键合中铜锡化合物分析方法及设备第28-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 微球超声键合中界面初始铜锡化合物分析第31-54页
    3.1 引言第31页
    3.2 多晶焊盘上微球超声键合界面初始铜锡化合物分析第31-39页
        3.2.1 多晶铜界面化合物总体分布分析第32-34页
        3.2.2 多晶铜界面各个区域化合物形貌和成分分析第34-39页
    3.3 单晶焊盘上微球超声键合界面初始铜锡化合物分析第39-53页
        3.3.1 单晶铜界面化合物总体分布分析第40-41页
        3.3.2 单晶铜界面各个区域化合物形貌分析第41-44页
        3.3.3 单晶铜界面各区域化合物成分和种类的表征和半定量计算第44-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 铜锡化合物生长机理和可靠性分析第54-65页
    4.1 引言第54页
    4.2 蘸锡法界面原始铜锡化合物表征第54-55页
    4.3 微球超声键合初始铜锡化合物生长机理分析第55-59页
    4.4 界面化合物分布与工艺参数的关系第59-62页
    4.5 微球超声键合中铜锡化合物分布和连接强度分析第62-63页
    4.6 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-72页
致谢第72页

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