摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-20页 |
1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
1.2 电解锰生产工艺过程的废水污染 | 第10-13页 |
1.2.1 电解锰过程废水的来源 | 第10-11页 |
1.2.2 电解锰企业现有废水处理技术 | 第11-13页 |
1.3 氨氮废水处理技术 | 第13-18页 |
1.3.1 吹脱气提法 | 第13-14页 |
1.3.2 生物法 | 第14-15页 |
1.3.3 离子交换法 | 第15页 |
1.3.4 折点氯化法 | 第15页 |
1.3.5 化学沉淀法 | 第15-17页 |
1.3.6 电化学法 | 第17-18页 |
1.4 课题来源 | 第18页 |
1.5 研究意义与研究内容 | 第18-20页 |
1.5.1 研究意义 | 第18-19页 |
1.5.2 研究内容 | 第19-20页 |
2 实验材料与实验方法 | 第20-26页 |
2.1 实验试剂 | 第20页 |
2.2 主要仪器设备 | 第20-21页 |
2.3 检测项目与方法 | 第21-24页 |
2.3.1 氨氮的测定方法 | 第21-22页 |
2.3.2 亚硝态氮的测定方法 | 第22-23页 |
2.3.3 硝态氮的测定方法 | 第23-24页 |
2.3.4 锰离子的测定方法 | 第24页 |
2.4 材料的结构与性能表征 | 第24-26页 |
2.4.1 X射线衍射物相结构分析(XRD) | 第24页 |
2.4.2 722 型分光光度计 | 第24-25页 |
2.4.3 傅里叶红外光谱分析(FT-IR) | 第25页 |
2.4.4 扫描电镜分析(SEM) | 第25-26页 |
3 电氧化法去除电解锰过程废水中的氨氮 | 第26-32页 |
3.1 实验原理 | 第26页 |
3.2 实验装置 | 第26-27页 |
3.3 实验内容 | 第27-31页 |
3.3.1 电流密度的影响 | 第27-28页 |
3.3.2 氯离子浓度的影响 | 第28-29页 |
3.3.3 p H值的影响 | 第29-30页 |
3.3.4 电解锰废水中阳离子对氨氮去除的影响 | 第30-31页 |
3.4 小结 | 第31-32页 |
4 电化学法处理电解锰生产过程废水 | 第32-46页 |
4.1 实验原理 | 第32-33页 |
4.2 实验装置 | 第33-34页 |
4.3 影响因素分析 | 第34-40页 |
4.3.1 阳极材料的影响 | 第34-35页 |
4.3.2 含氮物质的转化过程 | 第35-36页 |
4.3.3 NO_2~-与NH_4~+摩尔比的影响 | 第36-37页 |
4.3.4 初始p H值的影响 | 第37-38页 |
4.3.5 槽电压的影响 | 第38-39页 |
4.3.6 初始浓度的影响 | 第39-40页 |
4.4 氨氮电极反应过程分析 | 第40-44页 |
4.4.1 循环伏安分析 | 第41-42页 |
4.4.2 p H值对电极反应过程的影响 | 第42-43页 |
4.4.3 NO_2~-与NH_4~+摩尔比对电极反应过程的影响 | 第43-44页 |
4.5 小结 | 第44-46页 |
5 化学沉淀法处理电解锰渣渗滤液中的氨氮 | 第46-59页 |
5.1 实验原理 | 第46-47页 |
5.2 实验方法 | 第47页 |
5.3 实验材料 | 第47-48页 |
5.4 影响因素研究 | 第48-54页 |
5.4.1 搅拌时间的影响 | 第48页 |
5.4.2 沉淀剂组合的影响 | 第48-50页 |
5.4.3 沉淀p H值的影响 | 第50-51页 |
5.4.4 沉淀剂配比的影响 | 第51-52页 |
5.4.5 沉淀物分析和结构表征 | 第52-54页 |
5.5 沉淀物热解及循环研究 | 第54-58页 |
5.5.1 热解产物表征分析 | 第55-56页 |
5.5.2 热解产物循环沉氨反应p H值优化 | 第56-57页 |
5.5.3 热解产物循环沉氨研究 | 第57-58页 |
5.6 小结 | 第58-59页 |
6 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59-60页 |
6.2 展望 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
附录 | 第68页 |
A. 作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第68页 |
B. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第68页 |