| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 引言 | 第9-12页 |
| 1.2 先进高强度钢 | 第12-15页 |
| 1.2.1 马氏体钢 | 第12-13页 |
| 1.2.2 双相钢 | 第13页 |
| 1.2.3 相变诱发塑性钢 | 第13-14页 |
| 1.2.4 纳米贝氏体钢 | 第14页 |
| 1.2.5 第三代先进高强度钢 | 第14-15页 |
| 1.3 Q&P工艺和Q&P钢 | 第15-20页 |
| 1.3.1 Q&P工艺介绍 | 第16页 |
| 1.3.2 Q&P热处理过程的动力学和热力学模型 | 第16-20页 |
| 1.3.3 Q&P钢组织性能特点 | 第20页 |
| 1.4 Q&P钢热处理工艺参数及化学成分的影响规律 | 第20-22页 |
| 1.4.1 奥氏体化温度的影响 | 第20-21页 |
| 1.4.2 淬火温度的确定 | 第21页 |
| 1.4.3 碳分配工艺的影响规律 | 第21-22页 |
| 1.4.4 化学成分对组织的影响规律 | 第22页 |
| 1.5 本课题研究的目的和意义 | 第22-24页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第24-30页 |
| 2.1 实验用钢成分设计 | 第24页 |
| 2.2 样品制备及热处理 | 第24页 |
| 2.3 热模拟实验 | 第24-26页 |
| 2.3.1 Gleeble 3500热模拟试验机介绍 | 第25页 |
| 2.3.2 Gleeble 3500试样尺寸与安装 | 第25页 |
| 2.3.3 热模拟实验原理 | 第25-26页 |
| 2.4 模拟连续退火实验 | 第26-27页 |
| 2.5 微观组织观察及结构表征 | 第27-28页 |
| 2.5.1 OM和SEM观察 | 第27页 |
| 2.5.2 XRD分析 | 第27-28页 |
| 2.5.3 EBSD分析 | 第28页 |
| 2.6 力学性能测试 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 实验用钢固态相变研究及热处理工艺设计 | 第30-42页 |
| 3.1 相变点和CCT曲线的测定 | 第30-36页 |
| 3.1.1 实验用钢相变点的测定 | 第30-32页 |
| 3.1.2 测定实验用钢CCT曲线 | 第32-36页 |
| 3.2 实验用钢Q&P热处理工艺设计 | 第36-41页 |
| 3.2.1 最佳初始淬火温度预测 | 第36-39页 |
| 3.2.2 退火工艺设计 | 第39-40页 |
| 3.2.3 碳分配工艺设计 | 第40-41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 不同硅含量的Q&P钢组织性能研究 | 第42-63页 |
| 4.1 0.2C-1.9Mn-1.5Si成分钢的Q&P工艺研究 | 第42-49页 |
| 4.1.1 退火温度的影响 | 第43-46页 |
| 4.1.2 淬火温度的影响 | 第46-48页 |
| 4.1.3 碳分配温度的影响 | 第48-49页 |
| 4.2 0.2C-1.9Mn-2.0Si成分钢的Q&P工艺研究 | 第49-54页 |
| 4.2.1 退火温度的影响 | 第49-53页 |
| 4.2.2 淬火温度的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.3 碳分配温度的影响 | 第54页 |
| 4.3 0.2C-1.9Mn-2.5Si成分钢的Q&P工艺研究 | 第54-60页 |
| 4.3.1 退火温度的影响 | 第55-58页 |
| 4.3.2 淬火温度的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.3 碳分配温度的影响 | 第59-60页 |
| 4.4 硅含量对Q&P钢组织和性能的影响 | 第60-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 全文总结 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 作者攻读硕士期间发表的学术论文 | 第70-72页 |
