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超精密切削铝亚表层缺陷演变及其对表面洁净影响研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题来源及研究的背景和意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及分析第11-17页
        1.2.1 亚表层缺陷演变机理国内外研究现状第11-15页
        1.2.2 切削介质对加工过程的影响研究第15-16页
        1.2.3 表面洁净的影响研究第16-17页
    1.3 国内外研究现状分析第17-18页
    1.4 课题研究内容第18-19页
第2章 分子动力学仿真的基本理论及建模第19-27页
    2.1 引言第19页
    2.2 分子动力学仿真的基本理论第19-24页
        2.2.1 分子动力学的基本原理和积分算法第19-20页
        2.2.2 势函数与系综的选取第20-22页
        2.2.3 仿真条件与实现方法第22-23页
        2.2.4 分子动力学分析方法第23-24页
    2.3 分子动力学切削仿真模型第24-26页
        2.3.1 真空中单晶铝和多晶铝的切削仿真模型第24页
        2.3.2 水介质中单晶铝和多晶铝的切削仿真模型第24-25页
        2.3.3 有机介质中单晶铝的切削仿真模型第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 真空中金属铝切削亚表层缺陷演变机理第27-42页
    3.1 引言第27页
    3.2 真空中单晶铝的切削仿真及结果分析第27-33页
        3.2.1 真空中切削亚表层缺陷结构演变特征第28-30页
        3.2.2 四面体堆垛层错演变及其应力变化过程第30-32页
        3.2.3 切削深度对亚表层晶体结构变化的影响第32-33页
    3.3 真空中多晶铝的切削仿真及结果分析第33-40页
        3.3.1 多晶铝模型弛豫过程分析第34-35页
        3.3.2 真空中切削亚表层缺陷结构演变特征第35-37页
        3.3.3 切削过程中切削力和原子应力的变化第37-38页
        3.3.4 切削深度对亚表层晶体结构变化和切削力的影响第38-40页
    3.4 本章小结第40-42页
第4章 水介质中金属铝切削亚表层缺陷演变第42-59页
    4.1 引言第42页
    4.2 水介质中切削单晶铝亚表层缺陷演变机理第42-50页
        4.2.1 水介质中切削亚表层缺陷演变特征第43-45页
        4.2.2 切削过程中水介质分布和工件表面应力的变化第45-48页
        4.2.3 水介质对切削力变化和温度分布的影响规律第48-50页
    4.3 水介质中切削多晶铝亚表层缺陷结构演变机理第50-58页
        4.3.1 水介质中材料去除机理和亚表层缺陷演变特征第50-53页
        4.3.2 切削过程中水介质分布和工件表面应力的变化第53-56页
        4.3.3 水介质对切削力变化和温度分布的影响规律第56-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 有机介质中单晶铝亚表层缺陷演变及其对表面洁净影响研究第59-76页
    5.1 引言第59页
    5.2 有机介质中单晶铝切削仿真结果及分析第59-68页
        5.2.1 有机介质中切削亚表层缺陷演变特征第60-61页
        5.2.2 切削过程中有机介质分布和工件表面应力的变化第61-63页
        5.2.3 有机介质对切削力变化和温度分布的影响规律第63-65页
        5.2.4 切削深度对亚表层晶体结构变化和表面洁净的影响第65-68页
    5.3 表面纳结构对单晶铝表面质量和表面洁净的影响第68-72页
        5.3.1 切削过程中有机介质在矩形槽中的分布第69-70页
        5.3.2 矩形槽对表面质量和表面洁净的影响第70-72页
    5.4 金属铝表面质量和表面洁净度检测实验第72-74页
        5.4.1 表面粗糙度检测实验第72-73页
        5.4.2 表面洁净检测实验第73-74页
    5.5 本章小结第74-76页
结论第76-77页
参考文献第77-81页
攻读学位期间发表论文及其他成果第81-83页
致谢第83页

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