| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 Fe-Cr-Al电热合金在国内外的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 Fe-Cr-Al电热合金绝缘膜的性能与结构 | 第13-14页 |
| 1.4 制备绝缘氧化膜的主要方法 | 第14-21页 |
| 1.4.1 溶胶-凝胶法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 热喷涂法 | 第15-16页 |
| 1.4.3 化学气相沉积法(CVD) | 第16页 |
| 1.4.4 物理气相沉积法(PVD) | 第16-17页 |
| 1.4.5 阳极氧化法 | 第17-19页 |
| 1.4.6 微弧氧化法 | 第19-20页 |
| 1.4.7 激光表面改性技术 | 第20-21页 |
| 1.5 阳极氧化膜的封闭处理工艺 | 第21-24页 |
| 1.5.1 热水封闭法 | 第21-22页 |
| 1.5.2 低温封闭法 | 第22页 |
| 1.5.3 有机溶剂封闭法 | 第22-23页 |
| 1.5.4 水蒸气封闭法 | 第23页 |
| 1.5.5 醋酸镍封闭法 | 第23-24页 |
| 1.5.6 重铬酸盐封闭法 | 第24页 |
| 1.5.7 溶胶-凝胶封闭 | 第24页 |
| 1.6 选题的意义及研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 实验方法及实验过程 | 第27-35页 |
| 2.1 实验设计思路 | 第27页 |
| 2.2 实验材料及工艺 | 第27-28页 |
| 2.3 样品制备 | 第28-30页 |
| 2.3.1 阳极氧化 | 第28-29页 |
| 2.3.2 封闭处理 | 第29-30页 |
| 2.3.2.1 热水封闭 | 第29页 |
| 2.3.2.2 NiF_2冷封闭 | 第29页 |
| 2.3.2.3 重铬酸钾封闭处理 | 第29页 |
| 2.3.2.4 Al(OH)_3溶胶封闭 | 第29-30页 |
| 2.4 样品的表征与性能测试 | 第30-35页 |
| 2.4.1 膜层表面的形貌和成分分析 | 第30页 |
| 2.4.2 膜层的物相分析 | 第30-31页 |
| 2.4.3 耐蚀性能测试 | 第31-32页 |
| 2.4.4 力学性能测试 | 第32-35页 |
| 第三章 Fe-Cr-Al合金氧化膜阳极氧化制备工艺研究 | 第35-59页 |
| 3.1 前言 | 第35页 |
| 3.2 实验流程 | 第35-36页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第36-58页 |
| 3.3.1 正交试验 | 第36-38页 |
| 3.3.2 电流密度对氧化膜性能的影响 | 第38-44页 |
| 3.3.3 氧化时间对氧化膜性能的影响 | 第44-48页 |
| 3.3.4 电解液成分对氧化膜性能的影响 | 第48-52页 |
| 3.3.5 阳极氧化膜的成分和相组成分析 | 第52-54页 |
| 3.3.6 电解液的循环耐久性分析 | 第54-57页 |
| 3.3.7 阳极氧化膜绝缘机理的分析 | 第57-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 封闭处理提高阳极氧化膜的耐腐蚀性 | 第59-73页 |
| 4.1 前言 | 第59页 |
| 4.2 实验流程 | 第59-60页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第60-71页 |
| 4.3.1 封闭处理后的显微组织 | 第60-61页 |
| 4.3.2 封闭处理后的耐腐蚀性分析 | 第61-70页 |
| 4.3.3 封闭处理后氧化膜的力学性能变化分析 | 第70-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-83页 |
| 作者简介及攻读硕士期间所取得的科研成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
