摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
1.绪论 | 第10-19页 |
1.1 研究背景 | 第10-14页 |
1.1.1 碳纤维复合材料的简介 | 第10-12页 |
1.1.2 碳纤维复合材料的应用 | 第12-14页 |
1.2 国内外研究发展现状 | 第14-17页 |
1.2.1 钻削方面 | 第14-15页 |
1.2.2 有限元模拟仿真方面 | 第15-17页 |
1.3 研究意义和内容 | 第17-19页 |
1.3.1 研究意义 | 第17页 |
1.3.2 研究内容 | 第17-19页 |
2.碳纤维复合材料钻削基础理论分析 | 第19-32页 |
2.1 碳纤维复合材料切削机理 | 第19-23页 |
2.1.1 二元切削模型 | 第19-20页 |
2.1.2 切削变形与切屑形成 | 第20-23页 |
2.2 钻削过程与钻削力 | 第23-25页 |
2.2.1 钻削力分析 | 第23-24页 |
2.2.2 钻孔过程分析 | 第24-25页 |
2.3 钻削缺陷与切削力的影响因素 | 第25-28页 |
2.3.1 钻削缺陷 | 第25-27页 |
2.3.2 钻削力的影响因素 | 第27-28页 |
2.4 麻花钻与薄板钻的临界轴向力 | 第28-31页 |
2.5 本章小节 | 第31-32页 |
3.碳纤维复合材料数学模型的构建 | 第32-41页 |
3.1 有限元方法及ABAQUS简介 | 第32-33页 |
3.2 正交各向异性材料与其损伤模型 | 第33-40页 |
3.2.1 应力应变关系 | 第33-36页 |
3.2.2 Hashin损伤 | 第36-40页 |
3.3 本章小结 | 第40-41页 |
4.碳纤维复合材料钻削过程的ABAQUS有限元仿真 | 第41-72页 |
4.1 仿真前处理 | 第41-52页 |
4.1.1 部件的建立与网格划分 | 第42-46页 |
4.1.2 材料属性设置与分析步的建立 | 第46-49页 |
4.1.3 部件的装配 | 第49页 |
4.1.4 设置相互作用和边界条件 | 第49-52页 |
4.2 仿真试验的设计及结果 | 第52-54页 |
4.3 最大钻削力的仿真结果分析 | 第54-61页 |
4.3.1 不同刀具类型对钻削力的影响 | 第55-57页 |
4.3.2 不同刀具直径对钻削力的影响 | 第57-60页 |
4.3.3 不同工艺参数对钻削力的影响 | 第60-61页 |
4.4 试验验证 | 第61-65页 |
4.4.1 试验方案 | 第62-63页 |
4.4.2 试验过程 | 第63-64页 |
4.4.3 结果与分析 | 第64-65页 |
4.5 层合板剪切损伤的仿真结果分析 | 第65-72页 |
5.总结与展望 | 第72-74页 |
5.1 总结 | 第72-73页 |
5.2 展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-81页 |
致谢 | 第81-82页 |