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450m~2烧结机活性焦烟气净化配套氨站控制系统的设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 课题的背景及意义第9-10页
    1.2 国内外技术发展情况第10-11页
    1.3 烧结机烟气净化技术介绍第11-12页
    本章小结第12-13页
第二章 氨站生产流程及监控点位的设计第13-17页
    2.1 液氨存储流程第13-14页
    2.2 氨气制备流程第14-15页
    2.3 监控点位的统计第15-16页
    本章小结第16-17页
第三章 氨站控制系统硬件的选择与设计第17-24页
    3.1 PLC的选择第17页
    3.2 组态软件WinCC介绍与硬件需求第17-18页
    3.3 PLC与上位机通信方式的选择第18-19页
    3.4 PLC模块的选择与硬件的组态第19-20页
    3.5 仪表回路图的设计第20-22页
    3.6 端子接线图第22-23页
    本章小结第23-24页
第四章 基于PLC的下位机设计第24-45页
    4.1 控制系统下位机软件的总体设计第24-25页
    4.2 数据处理功能的设计第25-34页
        4.2.1 FB506温度转工程量功能块的设计第25-29页
        4.2.2 FB503输入模拟量处理功能块的设计第29-32页
        4.2.3 FB502流量补偿功能块的设计第32-34页
        4.2.4 AI数据块第34页
    4.3 报警连锁控制功能的设计第34-42页
        4.3.1 联锁系统逻辑表第34-36页
        4.3.2 报警联锁功能程序的设计第36-38页
        4.3.3 带回差的上/下限比较功能块FB504/FB505的设计第38-41页
        4.3.4 报警值数据块DB2的设计第41-42页
    4.4 流量累计功能块FB501的设计第42-44页
    本章小结第44-45页
第五章 氨站系统中流量和压力控制的设计第45-68页
    5.1 PID控制介绍第45页
    5.2 空气、氨气流量控制的设计第45-64页
        5.2.1 气氨流量模糊控制器的设计第46-54页
        5.2.2 模糊控制器在PLC中的实现第54-57页
        5.2.3 比值控制方式的选择第57-58页
        5.2.4 比值控制的设计第58-59页
        5.2.5 空气、氨气流量PID控制的实现第59-64页
    5.3 缓冲罐入口压力PID控制的设计第64-67页
    本章小结第67-68页
第六章 氨站控制系统上位机的设计第68-88页
    6.1 WinCC项目的建立第68页
    6.2 通信变量的设置第68-70页
    6.3 过程画面的设计第70-85页
        6.3.1 启动画面的设计第71页
        6.3.2 监控流程一画面的设计第71-73页
        6.3.3 监控流程二画面的设计第73-75页
        6.3.4 PID监控窗口的设计第75-77页
        6.3.5 烟气净化系统历史归档显示画面的设计第77-82页
        6.3.6 上位机报警的组态和报警总览画面的设计第82-85页
    6.4 用户权限的设置第85-87页
    本章小结第87-88页
第七章 远程通信与Web发布的设计第88-97页
    7.1 无线通信方式的选择第88-89页
    7.2 GPRS技术概述第89-90页
    7.3 GPRS组网方案第90-93页
    7.4 WinCCWeb发布的设计第93-97页
结论第97-98页
参考文献第98-101页
附录A PLCI/O表第101-105页
附录B 回路图第105-121页
附录C 端子接线图第121-127页
附录D 过程变量表第127-132页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第132-133页
致谢第133页

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