| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 课题研究背景 | 第11-13页 |
| 1.2.1 市场环境的不断变化 | 第11-12页 |
| 1.2.2 新产品开发流程的自身特点 | 第12-13页 |
| 1.3 新产品开发流程建模简介 | 第13-15页 |
| 1.3.1 新产品开发流程的概念 | 第13-14页 |
| 1.3.2 新产品开发流程建模 | 第14-15页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.5 课题来源与研究意义 | 第18-19页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第18页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第18-19页 |
| 1.6 研究路线与本文结构 | 第19-21页 |
| 第二章 基于DSM的给水泵产品结构建模 | 第21-46页 |
| 2.1 给水泵简介与研发流程概述 | 第21-29页 |
| 2.1.1 给水泵简介 | 第21-22页 |
| 2.1.2 给水泵主要部件组成及功能实现 | 第22-26页 |
| 2.1.3 给水泵研发过程概述 | 第26-29页 |
| 2.2 DSM的基本概念与建模方法 | 第29-35页 |
| 2.2.1 DSM的发展 | 第29-30页 |
| 2.2.2 DSM简介 | 第30-32页 |
| 2.2.3 DSM建模方法 | 第32-35页 |
| 2.3 给水泵产品结构DSM建模 | 第35-45页 |
| 2.3.2 产品结构DSM模型的编码与种群初始化 | 第38-40页 |
| 2.3.3 染色体的交叉与变异操作 | 第40-41页 |
| 2.3.4 适应度函数的选取与选择概率计算 | 第41页 |
| 2.3.5 给水泵零件DSM聚类划分方案 | 第41-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 基于DSM的给水泵研发流程建模 | 第46-68页 |
| 3.1 产品DSM矩阵到过程BOM的映射 | 第46-54页 |
| 3.1.1 两类DSM矩阵的重新表述 | 第46-48页 |
| 3.1.2 给水泵零件结构DSM向研发过程BOM的映射 | 第48-54页 |
| 3.2 给水泵研发流程BOM转化为研发流程DSM | 第54-59页 |
| 3.3 基于DSM的给水泵设计流程优化 | 第59-67页 |
| 3.3.1 当前给水泵设计流程DSM分析 | 第59-61页 |
| 3.3.2 信息化手段对设计流程的影响 | 第61-67页 |
| 3.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第四章 给水泵研发流程优化实施 | 第68-93页 |
| 4.1 给水泵三维流场分析 | 第68-77页 |
| 4.1.1 基本控制方程 | 第69-71页 |
| 4.1.2 计算模型与方法 | 第71-72页 |
| 4.1.3 计算方法与边界条件 | 第72-73页 |
| 4.1.4 两种叶轮型线水力性能比较 | 第73-76页 |
| 4.1.5 试验验证 | 第76-77页 |
| 4.2 转子动力学分析 | 第77-87页 |
| 4.2.1 轴承-转子系统理论方法 | 第78-79页 |
| 4.2.2 轴承-转子系统有限元QZ法 | 第79-80页 |
| 4.2.3 可倾瓦轴承的设计模型和动力参数 | 第80-81页 |
| 4.2.4 可倾瓦轴承的模型和动力参数 | 第81-83页 |
| 4.2.5 轴承-转子系统临界转速算例 | 第83-87页 |
| 4.3 给水泵研发流程仿真分析 | 第87-92页 |
| 4.3.1 仿真模型的两个层次 | 第88-89页 |
| 4.3.2 研发活动的耗时概率分布 | 第89-90页 |
| 4.3.3 仿真流程 | 第90-91页 |
| 4.3.4 仿真运行结果 | 第91-92页 |
| 4.4 本章小结 | 第92-93页 |
| 第五章 总结与展望 | 第93-95页 |
| 5.1 全文总结 | 第93页 |
| 5.2 全文展望 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-99页 |
| 致谢 | 第99-100页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第100页 |