摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
引言 | 第11-12页 |
1 绪论 | 第12-26页 |
1.1 天然玄武岩的应用现状 | 第12-16页 |
1.1.1 岩棉材料 | 第12-13页 |
1.1.2 连续玄武岩纤维材料 | 第13页 |
1.1.3 热喷涂玄武岩涂层 | 第13-16页 |
1.2 热喷涂技术的研究现状 | 第16-19页 |
1.2.1 热喷涂技术的原理 | 第16页 |
1.2.2 涂层与基体的结合机理 | 第16-17页 |
1.2.3 热喷涂技术的种类 | 第17-19页 |
1.3 热喷涂粉末材料的种类与制备方法 | 第19-23页 |
1.3.1 热喷涂粉末材料的种类 | 第19-21页 |
1.3.2 热喷涂粉末材料的制备方法 | 第21-23页 |
1.4 热喷涂技术(涂层)的应用 | 第23-24页 |
1.4.1 在水务工程领域中的应用 | 第23页 |
1.4.2 在航空航天领域中的应用 | 第23-24页 |
1.4.3 在生物医学领域上的应用 | 第24页 |
1.4.4 在机械工程领域中的应用 | 第24页 |
1.5 本研究的主要内容及意义 | 第24-26页 |
2 实验材料设备及方法 | 第26-37页 |
2.1 实验材料 | 第26页 |
2.1.1 天然玄武岩材料 | 第26页 |
2.1.2 基体材料 | 第26页 |
2.2 热喷涂粉体的制备 | 第26-27页 |
2.2.1 天然玄武岩的改性 | 第26-27页 |
2.2.2 粉体的制备 | 第27页 |
2.3 涂层的制备 | 第27-30页 |
2.3.1 热喷涂设备 | 第27-28页 |
2.3.2 火焰喷涂工艺参数 | 第28-29页 |
2.3.3 热喷涂工艺参数设计 | 第29-30页 |
2.4 粉体的性能表征 | 第30-32页 |
2.4.1 粉体的形貌结构测试 | 第30-31页 |
2.4.2 粉体的热性能测试 | 第31页 |
2.4.3 粉体的粒度分布测试 | 第31-32页 |
2.4.4 粉体的松装密度的测定 | 第32页 |
2.4.5 粉体的流动速率能测试 | 第32页 |
2.5 涂层的性能表征 | 第32-37页 |
2.5.1 涂层厚度的测量 | 第32-33页 |
2.5.2 涂层的显微组织分析测试 | 第33页 |
2.5.3 涂层孔隙率的检测 | 第33页 |
2.5.4 涂层显微硬度的检测 | 第33-34页 |
2.5.5 涂层结合强度的检测 | 第34-35页 |
2.5.6 中性盐雾实验 | 第35-36页 |
2.5.7 电化学试验 | 第36-37页 |
3 粉体的结构性能测试结果与讨论 | 第37-48页 |
3.1 天然玄武岩的改性实验结果分析 | 第37-41页 |
3.1.1 天玄武岩的成分 | 第37-38页 |
3.1.2 天然玄武岩改性后结构的变化 | 第38-40页 |
3.1.3 天然玄武岩改性后的热性能 | 第40-41页 |
3.2 喷涂粉体的粒度分布 | 第41-42页 |
3.3 粉体的形貌结构分析 | 第42-45页 |
3.3.1 粉体的形貌 | 第42-44页 |
3.3.2 粉体的结构 | 第44-45页 |
3.4 粉体的流动性能分析 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
4 涂层的组织形貌结构分析 | 第48-60页 |
4.1 火焰喷涂涂层的工艺参数的优化 | 第48-51页 |
4.1.1 火焰喷涂距离的确定 | 第48-49页 |
4.1.2 正交试验结果 | 第49-51页 |
4.2 涂层的形貌 | 第51-55页 |
4.2.1 涂层的表面分析 | 第52-53页 |
4.2.2 涂层的截面分析 | 第53-55页 |
4.3 涂层的孔隙率 | 第55-57页 |
4.4 涂层的结构分析 | 第57-58页 |
4.5 涂层的堆积形成 | 第58-59页 |
4.5.1 火焰喷涂涂层过程中粒子的变形和涂层的堆积 | 第58-59页 |
4.5.2 涂层的结合机理 | 第59页 |
4.6 本章小结 | 第59-60页 |
5 涂层的性能测试结果及讨论 | 第60-70页 |
5.1 涂层的显微硬度 | 第60页 |
5.2 涂层的结合强度 | 第60-61页 |
5.3 中性盐雾试验结果 | 第61-67页 |
5.4 电化学试验结果 | 第67-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |