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AZ31B镁合金温热压缩变形行为研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
1 绪论第10-34页
    1.1 镁及镁合金第10-18页
        1.1.1 金属镁第10-11页
        1.1.2 镁的资源优势第11-12页
        1.1.3 镁合金分类第12-13页
        1.1.4 镁合金的性能特点第13-15页
        1.1.5 镁合金的应用第15-18页
    1.2 镁合金塑性变形理论概述第18-25页
        1.2.1 镁合金的滑移第18-22页
        1.2.3 镁合金中的孪生第22-25页
    1.3 镁合金板带制备技术第25-30页
        1.3.1 常规轧制第25-27页
        1.3.2 特殊轧制第27-30页
    1.4 金属塑性变形过程的物理模拟技术及应用第30-31页
    1.5 研究内容第31-34页
2 实验材料及方法第34-38页
    2.1 实验材料第34页
    2.2 实验设备第34-35页
        2.2.1 热压缩第34-35页
        2.2.2 轧制第35页
        2.2.3 退火设备第35页
    2.3 实验方法第35-38页
        2.3.1 热压缩实验第35-36页
        2.3.2 轧制实验第36页
        2.3.3 退火实验第36页
        2.3.4 拉伸试验第36-37页
        2.3.5 金相观察第37页
        2.3.6 显微硬度第37-38页
3 AZ31B 镁合金单道次温热压缩变形行为第38-56页
    3.1 引言第38页
    3.2 AZ31B 镁合金单道次热压缩实验第38-39页
    3.3 变形条件对 AZ31B 镁合金应力-应变关系的影响第39-47页
        3.3.1 相同变形量下的应力-应变曲线第39-41页
        3.3.2 相同应变速率下的应力-应变曲线第41-42页
        3.3.3 相同变形温度下的应力-应变曲线第42-43页
        3.3.4 分析讨论第43-47页
    3.4 变形条件对 AZ31B 镁合金显微组织的影响第47-53页
        3.4.1 温度对显微组织的影响第48-49页
        3.4.2 应变速率对显微组织的影响第49-51页
        3.4.3 变形量对显微组织的影响第51-53页
    3.5 不同条件下 AZ31B 镁合金显微硬度的变化第53-54页
    3.6 实验结果综合分析第54-55页
    3.7 本章结论第55-56页
4 AZ31B 镁合金热变形本构方程的建立第56-66页
    4.1 引言第56页
    4.2 流变应力与变形速率之间的关系第56-59页
    4.3 流变应力与温度之间的关系第59-60页
    4.4 变形激活能的确定第60-61页
    4.5 建立流变应力本构方程第61-64页
    4.6 本章结论第64-66页
5 AZ31B 镁合金多道次压缩变形行为第66-76页
    5.1 引言第66页
    5.2 AZ31B 镁合金多道次压缩实验第66-67页
    5.3 多道次压缩应力-应变关系第67-70页
    5.4 多道次压缩显微组织变化第70-72页
    5.5 多道次压缩显微硬度变化第72-73页
    5.6 实验结果综合分析第73-74页
    5.7 本章结论第74-76页
6.退火对 AZ31B 镁合金组织的影响第76-84页
    6.1 引言第76页
    6.2 单道次压缩显微组织的变化第76-80页
    6.3 多道次压缩显微组织的变化第80-83页
    6.4 本章结论第83-84页
7 AZ31B 镁合金板材轧制实验第84-90页
    7.1 引言第84页
    7.2 AZ31B 镁合金板材轧制工艺第84-86页
    7.3 AZ31B 镁合金板材力学性能测试第86-87页
    7.4 AZ31B 镁合金板材显微组织观察第87-89页
    7.5 本章结论第89-90页
8 结论第90-92页
致谢第92-94页
参考文献第94-99页
研究生期间发表论文情况第99页

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