| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 主要符号说明 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 论文研究背景及课题意义 | 第11-12页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第12-15页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术的原理及特点 | 第12页 |
| 1.2.2 激光熔覆的设备及工艺参数 | 第12-13页 |
| 1.2.3 激光熔覆的材料及供应方式 | 第13-14页 |
| 1.2.4 激光熔覆存在问题及解决方式 | 第14-15页 |
| 1.3 碳纤维的研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3.1 碳纤维的发展 | 第15-17页 |
| 1.3.2 碳纤维的结构及性能 | 第17-18页 |
| 1.3.3 碳纤维的表面处理方法 | 第18页 |
| 1.3.4 碳纤维增强金属基复合涂层 | 第18页 |
| 1.4 高熵合金 | 第18-22页 |
| 1.4.1 高熵合金的定义 | 第18-19页 |
| 1.4.2 高熵合金的特点 | 第19-20页 |
| 1.4.3 高熵合金的的制备方法 | 第20页 |
| 1.4.4 高熵合金的研究现状 | 第20-22页 |
| 1.5 本文研究内容和目的 | 第22-23页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第23-31页 |
| 2.1 实验材料 | 第23-25页 |
| 2.1.1 基板的选择 | 第23-24页 |
| 2.1.2 熔覆材料的选用 | 第24-25页 |
| 2.2 实验方法及路线 | 第25-27页 |
| 2.2.1 碳纤维表面改性处理 | 第25页 |
| 2.2.2 熔覆粉末的制备 | 第25-26页 |
| 2.2.3 激光熔工艺路线 | 第26-27页 |
| 2.3 组织分析与性能测试 | 第27-30页 |
| 2.3.1 碳纤维的纯化 | 第27页 |
| 2.3.2 金相组织分析 | 第27页 |
| 2.3.3 物相分析 | 第27-28页 |
| 2.3.4 硬度测试 | 第28-29页 |
| 2.3.5 摩擦系数性能分析 | 第29页 |
| 2.3.6 磨损性能分析 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 复合涂层的制备 | 第31-50页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 碳纤维的表面改性处理 | 第31-40页 |
| 3.2.1 碳纤维的纯化 | 第31-37页 |
| 3.2.2 碳纤维的包覆 | 第37-40页 |
| 3.3 .激光熔覆复合涂层 | 第40-49页 |
| 3.3.1 纯化碳纤维增强镍基复合涂层 | 第40-46页 |
| 3.3.2 镍包碳纤维增强镍基复合涂层 | 第46-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 C_f-Ni复合涂层组织及力学性能 | 第50-60页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 C_f-Ni复合涂层的组织 | 第50-55页 |
| 4.2.1 宏观形貌 | 第50-51页 |
| 4.2.2 稀释率 | 第51-52页 |
| 4.2.3 粉末利用率 | 第52-53页 |
| 4.2.4 微观组织 | 第53-55页 |
| 4.3 C_f-Ni复合涂层的力学性能 | 第55-59页 |
| 4.3.1 硬度 | 第55页 |
| 4.3.2 摩擦系数 | 第55-56页 |
| 4.3.3 磨损量 | 第56-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 C_f-FeCoCrNiCu复合涂层组织及力学性能 | 第60-76页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 C_f-FeCoCrNiCu复合涂层的组织 | 第60-71页 |
| 5.2.1 宏观形貌 | 第60-61页 |
| 5.2.2 稀释率 | 第61-62页 |
| 5.2.3 粉末利用率 | 第62-63页 |
| 5.2.4 微观组织 | 第63-71页 |
| 5.3 C_f-FeCoCrNiCu复合涂层的力学性能 | 第71-75页 |
| 5.3.1 硬度 | 第71-72页 |
| 5.3.2 摩擦系数 | 第72-73页 |
| 5.3.3 磨损量 | 第73-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第六章 结论与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76页 |
| 6.2 展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 个人简历在读期间发表的学术论文 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
