中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第13-34页 |
1.1 概况 | 第13页 |
1.2 粘合剂的种类 | 第13-14页 |
1.2.1 按主要成分分类 | 第13-14页 |
1.2.2 按主要单体分类 | 第14页 |
1.2.3 按交联情况分类 | 第14页 |
1.2.4 按固化温度分类 | 第14页 |
1.3 聚丙烯酸酯粘合剂 | 第14-18页 |
1.3.1 N-羟甲基丙烯酰胺(NMA) | 第15页 |
1.3.2 N-丁氧基甲基丙酰胺(BOA) | 第15页 |
1.3.3 (甲基)丙烯酸羟乙酯 (HEA/HEMA)或丙烯酸羟丙酯(HPA) | 第15页 |
1.3.4 甲基丙烯酸缩水甘油酯(GA 或 GMA) | 第15-16页 |
1.3.5 酮肼交联体系 | 第16-17页 |
1.3.6 自制交联单体 | 第17-18页 |
1.4 聚氨酯 | 第18-19页 |
1.4.1 按聚氨酯溶剂使用不同分类 | 第18页 |
1.4.2 按交联条件分类 | 第18页 |
1.4.3 按单组份水性聚氨酯粒子大小分类 | 第18页 |
1.4.4 按聚氨酯所带电荷分类 | 第18页 |
1.4.5 按乳化方法分类 | 第18-19页 |
1.5 水性聚氨酯及其制备 | 第19-20页 |
1.6 异氰酸酯的反应活性 | 第20-21页 |
1.7 聚氨酯交联改性 | 第21-24页 |
1.7.1 内交联改性 | 第21-23页 |
1.7.2 外交联改性 | 第23-24页 |
1.8 国内外粘合剂的发展概况 | 第24页 |
1.9 粘合剂的应用要求 | 第24-25页 |
1.10 粘合剂粘合机理 | 第25-26页 |
1.11 粘合剂的黏着过程 | 第26页 |
1.12 粘合剂的应用及改进 | 第26-28页 |
1.12.1 粘合剂应用 | 第26-27页 |
1.12.2 粘合剂的改进 | 第27-28页 |
1.13 本课题研究的目的及意义 | 第28-29页 |
参考文献 | 第29-34页 |
第二章 低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂的合成及应用 | 第34-53页 |
2.1 引言 | 第34-35页 |
2.2 实验原料 | 第35页 |
2.2.1 织物 | 第35页 |
2.2.2 实验药品 | 第35页 |
2.3 实验仪器及设备 | 第35-36页 |
2.4 合成原理与作用机理 | 第36-37页 |
2.4.1 合成原理 | 第36页 |
2.4.2 作用机理 | 第36-37页 |
2.5 合成方法及步骤 | 第37页 |
2.6 应用工艺 | 第37-38页 |
2.6.1 工艺配方 | 第37页 |
2.6.2 工艺流程 | 第37-38页 |
2.7 低温交联型聚丙烯酸酯乳液粘合剂性能测试 | 第38-40页 |
2.7.1 红外光谱(FT-IR) | 第38页 |
2.7.2 固含量 | 第38页 |
2.7.3 单体转化率 | 第38页 |
2.7.4 粒径及 Zeta 电位 | 第38页 |
2.7.5 热分析(TG-DTA) | 第38页 |
2.7.6 吸水率 | 第38-39页 |
2.7.7 交联度 | 第39页 |
2.7.8 耐摩擦色牢度 | 第39页 |
2.7.9 耐皂洗色牢度 | 第39页 |
2.7.10 耐静水压 | 第39页 |
2.7.11 透湿量 | 第39页 |
2.7.12 手感 | 第39页 |
2.7.13 泛黄性 | 第39页 |
2.7.14 稳定性 | 第39-40页 |
2.8 影响低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂的合成工艺条件 | 第40-44页 |
2.8.1 软硬单体比例(m(BA):m(MMA)) | 第40页 |
2.8.2 乳化剂用量 | 第40-41页 |
2.8.3 引发剂用量 | 第41-42页 |
2.8.4 丙烯酸用量 | 第42-43页 |
2.8.5 双丙酮丙烯酰胺(DAAM)用量 | 第43页 |
2.8.6 DAAM 与 ADH 摩尔比(n(DAAM):n(ADH)) | 第43-44页 |
2.9 低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂性能表征 | 第44-48页 |
2.9.1 主要物理性能及稳定性 | 第44-45页 |
2.9.2 红外光谱(FT-IR) | 第45-46页 |
2.9.3 粒径 | 第46页 |
2.9.4 热性能(TG-DTA)分析 | 第46-47页 |
2.9.5 Zeta 电位 | 第47-48页 |
2.10 低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂的应用 | 第48-50页 |
2.10.1 低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂用量的影响 | 第48页 |
2.10.2 焙烘温度和时间对涂层织物的影响 | 第48-50页 |
2.11 本章小结 | 第50页 |
参考文献 | 第50-53页 |
第三章 甲乙酮肟封端聚氨酯粘合剂的合成及应用 | 第53-74页 |
3.1 引言 | 第53-54页 |
3.2 实验原料 | 第54-55页 |
3.2.1 织物 | 第54页 |
3.2.2 实验药品 | 第54页 |
3.2.3 实验仪器及设备 | 第54-55页 |
3.3 合成原理与作用机理 | 第55-57页 |
3.3.1 合成原理 | 第55-56页 |
3.3.2 作用机理 | 第56-57页 |
3.4 合成方法及步骤 | 第57页 |
3.5 应用工艺 | 第57页 |
3.5.1 工艺配方 | 第57页 |
3.5.2 工艺流程 | 第57页 |
3.6 甲乙酮肟水性聚氨酯粘合剂的性能测试 | 第57-60页 |
3.6.1 红外光谱(FT-IR) | 第57-58页 |
3.6.2 热分析(TG-DTA) | 第58页 |
3.6.3 黏度 | 第58页 |
3.6.4 粒径及 Zeta 电位 | 第58页 |
3.6.5 耐水性 | 第58页 |
3.6.6 离心稳定性 | 第58页 |
3.6.7 -NCO 含量的测定 | 第58-60页 |
3.6.8 耐摩擦色牢度 | 第60页 |
3.6.9 耐皂洗色牢度 | 第60页 |
3.6.10 得色量 K/S 值 | 第60页 |
3.6.11 织物风格测试 | 第60页 |
3.7 影响封端水性聚氨酯粘合剂的合成工艺条件 | 第60-64页 |
3.7.1 R 值-NCO 与 OH 摩尔比(n(NCO)/n(OH)) | 第60-61页 |
3.7.2 DMPA 用量 | 第61-62页 |
3.7.3 封端温度 | 第62-63页 |
3.7.4 封端时间 | 第63-64页 |
3.7.5 溶剂的选择 | 第64页 |
3.8 封端聚氨酯粘合剂的性能表征 | 第64-66页 |
3.8.1 红外光谱(FT-IR) | 第64-65页 |
3.8.2 热分析(TG-DTA) | 第65-66页 |
3.8.3 粒径 | 第66页 |
3.9 封端聚氨酯粘合剂的应用 | 第66-68页 |
3.9.1 焙烘温度 | 第66-67页 |
3.9.2 焙烘时间 | 第67-68页 |
3.9.3 粘合剂用量 | 第68页 |
3.10 不同粘合剂的应用比较 | 第68-70页 |
3.10.1 不同粘合剂印花织物的比较 | 第68-69页 |
3.10.2 织物风格测试比较 | 第69-70页 |
3.11 本章小结 | 第70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
第四章 结论 | 第74-76页 |
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |