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开口式异形感应线圈设计及感应钎焊多场耦合数值研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 感应加热装置研究现状第10-11页
        1.2.2 焊接温度场的研究现状第11-12页
        1.2.3 电磁感应加热第12-15页
    1.3 课题的研究内容第15-17页
2 感应加热理论基础及数学模型第17-28页
    2.1 感应加热的理论基础第17-22页
        2.1.1 感应加热原理第17-19页
        2.1.2 集肤效应和渗透深度第19-21页
        2.1.3 临近效应和圆环效应第21-22页
    2.2 电磁行有限元数学模型第22-25页
        2.2.1 Maxwell方程组及其微分解第22-24页
        2.2.2 电磁场边界条件第24-25页
    2.3 焊接传热基本定律第25-26页
    2.4 感应加热温度场数学模型第26-27页
    2.5 有限元法第27页
        2.5.1 有限元法简介第27页
        2.5.2 ANSYS简介第27页
    2.6 本章小结第27-28页
3 开口式异形感应线圈的设计第28-40页
    3.1 感应器设计第28-31页
        3.1.1 感应线圈材料的选择第28-29页
        3.1.2 感应线圈截面的选择第29页
        3.1.3 导磁体作用及材料选择第29-30页
        3.1.4 线圈各匝间的绝缘处理第30页
        3.1.5 感应线圈的冷却方法第30页
        3.1.6 工件与线圈距离的选择第30-31页
    3.2 感应线圈设计原则第31页
    3.3 感应器的分类第31-32页
    3.4 开口式异形感应线圈和导磁体的设计第32-37页
        3.4.1 开口式异形感应线圈的设计第32-35页
        3.4.2 导磁体的设计第35-37页
    3.5 感应器的设计与装配第37-38页
    3.6 本章小结第38-40页
4 感应钎焊磁场和温度场的数值模拟第40-75页
    4.1 有限元模拟第40-53页
        4.1.1 三维有限元模型第40-43页
        4.1.2 边界条件及数学模型的建立第43-44页
        4.1.3 单元类型的选择第44-45页
        4.1.4 定义材料属性第45-48页
        4.1.5 网格划分第48-53页
    4.2 多场偶和计算第53-54页
    4.3 磁感应强度、涡流场和磁场强度矢量第54-62页
        4.3.1 磁感应强度第54-58页
        4.3.2 磁场强度矢量第58-61页
        4.3.3 感应涡流第61-62页
    4.4 感应温度场第62-71页
        4.4.1 钢-钢感应钎焊温度场第62-67页
        4.4.2 钢-铜感应钎焊温度场第67-70页
        4.4.3 铜-铜感应钎焊温度场第70-71页
    4.5 磁场对温度场的影响第71-74页
    4.6 本章小结第74-75页
5 测温实验及焊缝金相组织第75-82页
    5.1 测温实验第75-78页
        5.1.1 材料及设备第75-76页
        5.1.2 测温步骤第76-77页
        5.1.3 实验结果与模拟结果对比第77-78页
    5.2 钎焊接头组织第78-81页
        5.2.1 操作步骤第79页
        5.2.2 王水配置第79-80页
        5.2.3 观察结果第80-81页
    5.3 本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-88页
致谢第88-89页
攻读硕士学位期间已发表(录用)论文第89-90页

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