固定顶油罐呼吸损耗研究
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 目的和意义 | 第9页 |
1.2 油罐蒸发损耗研究现状及分析 | 第9-13页 |
1.2.1 发展历程 | 第9-10页 |
1.2.2 蒸发损耗发生过程分析 | 第10-11页 |
1.2.3 固定顶蒸发损耗成因及类型 | 第11-12页 |
1.2.4 降耗常用措施 | 第12-13页 |
1.3 本文研究目的及内容 | 第13-15页 |
1.3.1 研究目的 | 第13页 |
1.3.2 研究内容 | 第13-15页 |
第二章 固定顶油罐温度场实验分析及拟合仿真 | 第15-30页 |
2.1 固定顶油罐油气空间温度影响因素实验分析 | 第15-17页 |
2.1.1 实验条件及实验方法 | 第15页 |
2.1.2 实验数据及分析 | 第15-17页 |
2.2 油罐气体空间环境影响因素的综合评价 | 第17页 |
2.2.1 大气环境的影响 | 第17页 |
2.2.2 太阳辐射的影响 | 第17页 |
2.2.3 罐壁及罐壁基础的影响 | 第17页 |
2.3 温度拟合公式推导 | 第17-23页 |
2.3.1 H油田S场站立式油罐的拟合计算 | 第19-21页 |
2.3.2 H油田T场站立式金属罐拟合计算 | 第21-23页 |
2.4 固定顶油罐温度场ANSYS模拟 | 第23-29页 |
2.4.1 固定顶油罐温度场分布模型的建立 | 第23-25页 |
2.4.2 油品纵向温度ANSYS模拟 | 第25-26页 |
2.4.3 模型与实际数据对比与理论分析 | 第26-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 油气损耗数学模型的建立 | 第30-40页 |
3.1 小呼吸发生机理 | 第30-31页 |
3.1.1 油罐内油品蒸发速度的影响因素分析 | 第30页 |
3.1.2 呼气与吸气的交替发生 | 第30-31页 |
3.2 新型小呼吸损耗量计算模型的建立 | 第31-37页 |
3.2.1 已有半理论半经验公式分析 | 第31-35页 |
3.2.2 新型小呼吸损耗量计算模型 | 第35-37页 |
3.2.3 模型参数取值 | 第37页 |
3.2.4 新模型的优点 | 第37页 |
3.3 “大呼吸”损耗的计算模型 | 第37-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-40页 |
第四章 油罐气体空间油气浓度数值模拟 | 第40-58页 |
4.1 油品的蒸气压 | 第40页 |
4.2 罐内油气浓度分布规律 | 第40-42页 |
4.3 建立浓度分布数学模型 | 第42-45页 |
4.3.1 Fick扩散定律 | 第42-43页 |
4.3.2 连续性方程 | 第43-44页 |
4.3.3 定解条件 | 第44-45页 |
4.4 有限差分法进行数值求解 | 第45-52页 |
4.4.1 离散化概念 | 第45页 |
4.4.2 有限差分法解差分方程组 | 第45-52页 |
4.5 VisualBasic6.0程序编程求解 | 第52-57页 |
4.5.1 程序开发使用 | 第52-53页 |
4.5.2 程序校核 | 第53-57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 新模型应用评价 | 第58-68页 |
5.1 新旧模型对比 | 第58-66页 |
5.1.1 流程图 | 第58页 |
5.1.2 实例一 | 第58-62页 |
5.1.3 实例二 | 第62-66页 |
5.2 新模型的评价 | 第66-67页 |
5.3 本章小结 | 第67-68页 |
第六章 小呼吸损耗与油罐承压能力优化 | 第68-74页 |
6.1 油罐“小呼吸”计算 | 第68页 |
6.2 油罐的强度计算 | 第68-70页 |
6.2.1 罐壁厚度计算 | 第68-69页 |
6.2.2 罐顶厚度计算 | 第69-70页 |
6.2.3 罐底计算 | 第70页 |
6.3 建立数学模型 | 第70-72页 |
6.4 算例 | 第72-73页 |
6.5 本章小结 | 第73-74页 |
第七章 结论 | 第74-75页 |
7.1 结论 | 第74页 |
7.2 创新点 | 第74页 |
7.3 建议 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-79页 |
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 | 第79-80页 |