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微波原位制备ZnO/MCM-41中高温煤气脱硫剂及其性能的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 文献综述及课题选择第11-27页
    1.1 课题背景第11-13页
    1.2 煤气脱硫技术研究进展第13-19页
        1.2.1 湿法脱硫技术第13页
        1.2.2 干法脱硫技术第13-19页
    1.3 分子筛负载型脱硫剂第19-23页
    1.4 微波加热技术的应用第23-24页
    1.5 原位再生在脱硫中的应用第24-26页
    1.6 课题的选择与研究内容第26-27页
第二章 脱硫剂的表征方法与性能评价第27-31页
    2.1 实验材料与仪器第27-28页
        2.1.1 实验材料第27页
        2.1.2 实验仪器第27-28页
    2.2 脱硫剂的表征第28-29页
        2.2.1 X-射线衍射(XRD)表征第28页
        2.2.2 氮气吸附性能(BET)表征第28页
        2.2.3 扫描电子显微镜(SEM)表征第28页
        2.2.4 透射电子显微镜(TEM)表征第28页
        2.2.5 红外光谱(FTIR)表征第28-29页
    2.3 硫化实验第29-31页
        2.3.1 实验步骤第29页
        2.3.2 实验条件及评价指标第29-31页
第三章 脱硫剂前驱体的微波制备第31-41页
    3.1 引言第31-32页
    3.2 脱硫剂前驱体制备条件及考察因素第32-35页
        3.2.1 实验方法与操作步骤第32-33页
        3.2.2 实验结果分析第33-35页
    3.3 脱硫剂前驱体最佳制备条件的考察第35-39页
        3.3.1 不同微波功率对脱硫剂再生性能的影响第35-36页
        3.3.2 不同微波时间对脱硫剂再生性能的影响第36-38页
        3.3.3 不同物料比对脱硫剂再生性能的影响第38-39页
    3.4 本章小结第39-41页
第四章 ZnO/MCM-41脱硫剂的原位制备第41-51页
    4.1 引言第41页
    4.2 脱硫剂的原位制备第41-43页
        4.2.1 实验方法及操作步骤第41-42页
        4.2.2 SO_2气体的测量及再生性能评价指标第42-43页
    4.3 脱硫剂的性能评价及优化第43-47页
        4.3.1 不同负载量的脱硫剂的硫化性能评价第43-44页
        4.3.2 不同负载量的脱硫剂的表征分析第44-47页
    4.4 纯MCM-41与40%ZnO/MCM-41新鲜脱硫剂的表征分析第47-50页
        4.4.1 XRD分析第47页
        4.4.2 SEM&TEM分析第47-49页
        4.4.3 FTIR分析第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 ZnO/MCM-41脱硫剂再生条件的考察及硫化-再生循环实验第51-67页
    5.1 引言第51页
    5.2 脱硫剂再生条件的考察第51-52页
    5.3 脱硫剂再生实验结果与讨论第52-56页
        5.3.1 再生温度对脱硫剂再生性能的影响第52-53页
        5.3.2 再生空速对脱硫剂再生性能的影响第53-55页
        5.3.3 氧气浓度对脱硫剂再生性能的影响第55-56页
    5.4 ZnO/MCM-41脱硫剂的硫化-再生循环实验第56-57页
    5.5 脱硫剂硫化-再生循环实验分析第57-64页
        5.5.1 脱硫剂在硫化-再生循环过程中的XRD分析第57-59页
        5.5.2 脱硫剂在硫化—再生循环过程中的BET分析第59-60页
        5.5.3 脱硫剂在硫化—再生循环过程中的SEM及EDS能谱分析第60-64页
    5.6 小结第64-67页
第六章 结语第67-71页
    6.1 结论第67-68页
    6.2 论文的创新点及展望第68-71页
        6.2.1 创新点第68页
        6.2.2 展望第68-71页
参考文献第71-77页
致谢第77-79页
攻读硕士学位期间发表的论文第79页

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