中间包去夹杂最优流场的数模研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-22页 |
| 1.1 中间包冶金 | 第8-13页 |
| 1.1.1 中间包冶金学的研究方法 | 第9-10页 |
| 1.1.2 中间包优化控流技术 | 第10-12页 |
| 1.1.3 中间包数值模拟的评价指标 | 第12页 |
| 1.1.4 中间包内流体流动的数值模拟的发展现状 | 第12-13页 |
| 1.2 夹杂物行为研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 钢中夹杂物的危害 | 第13页 |
| 1.2.2 钢液中夹杂物行为的主要研究方法 | 第13-14页 |
| 1.2.3 中间包钢液中夹杂物浓度场模型 | 第14-15页 |
| 1.2.4 夹杂物去除模型 | 第15-16页 |
| 1.2.5 中间包内夹杂物去除研究现状 | 第16页 |
| 1.3 场协同理论概述及应用现状 | 第16-21页 |
| 1.3.1 场协同理论 | 第16-20页 |
| 1.3.2 中间包内的场协同分析 | 第20-21页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 中间包流场优化的研究理论和方法 | 第22-33页 |
| 2.1 中间包流场优化的基本原理 | 第22-23页 |
| 2.1.1 CFX 软件介绍 | 第22页 |
| 2.1.2 CFX 软件使用的基本步骤 | 第22-23页 |
| 2.2 中间包内钢液及夹杂物去除的数学模型 | 第23-28页 |
| 2.2.1 数学模型的基本假设 | 第24页 |
| 2.2.2 基本控制方程 | 第24-26页 |
| 2.2.3 夹杂物碰撞长大模型 | 第26-28页 |
| 2.3 中间包中的场协同分析 | 第28-33页 |
| 2.3.1 流场与温度场之间的场协同分析 | 第29-31页 |
| 2.3.2 流场与夹杂物浓度场之间的场协同分析 | 第31-33页 |
| 第三章 研究方案与研究方法 | 第33-38页 |
| 3.1 研究方案 | 第33-34页 |
| 3.2 钢液及夹杂物物性参数的设置 | 第34页 |
| 3.3 夹杂物的初始数量浓度 | 第34-35页 |
| 3.4 边界条件 | 第35-36页 |
| 3.5 几何模型及网格划分 | 第36页 |
| 3.6 计算方法的选取 | 第36-38页 |
| 3.6.1 计算域的离散方法 | 第37页 |
| 3.6.2 SIMPLE 算法 | 第37-38页 |
| 第四章 流场与温度场结果与分析 | 第38-46页 |
| 4.1 仅冲击板装置时计算结果及分析 | 第38-40页 |
| 4.1.1 中间包流场分析 | 第38-39页 |
| 4.1.2 中间包温度场分析 | 第39页 |
| 4.1.3 场协同角分析 | 第39-40页 |
| 4.2 设置挡墙档坝装置时计算结果及分析 | 第40-41页 |
| 4.2.1 中间包流场分析 | 第40页 |
| 4.2.2 中间包温度场分析 | 第40-41页 |
| 4.2.3 场协同角分析 | 第41页 |
| 4.3 设置湍流控制器装置时计算结果及分析 | 第41-43页 |
| 4.3.1 中间包流场分析 | 第41-42页 |
| 4.3.2 中间包温度场分析 | 第42页 |
| 4.3.3 场协同角分析 | 第42-43页 |
| 4.4 设置湍流控制器加挡墙挡坝时计算结果及分析 | 第43-44页 |
| 4.4.1 中间包流场分析 | 第43页 |
| 4.4.2 中间包温度场分析 | 第43-44页 |
| 4.4.3 场协同角分析 | 第44页 |
| 4.5 流场及温度场的场协同数分析 | 第44-45页 |
| 4.6 温度场的热量积耗散 | 第45-46页 |
| 第五章 夹杂物浓度场及其去除率计算结果与分析 | 第46-59页 |
| 5.1 湍流碰撞对夹杂物浓度的影响 | 第46-52页 |
| 5.1.1 不同控流装置的湍动能 | 第46-48页 |
| 5.1.2 湍流碰撞对不同粒度夹杂物浓度的影响 | 第48-52页 |
| 5.2 不同控流装置对夹杂物去除率的影响 | 第52-54页 |
| 5.3 中间包内流场与夹杂物数量浓度场的协同分析 | 第54-59页 |
| 5.3.1 场协同角及场协同数分析 | 第54-57页 |
| 5.3.2 质量积耗散极值原理分析 | 第57-59页 |
| 第六章 结论 | 第59-60页 |
| 攻读硕士期间发表的主要学术论文 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
