摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 概述 | 第11页 |
1.2 深海压力下钢的腐蚀性能研究 | 第11-14页 |
1.2.1 不锈钢表面钝化膜的研究 | 第11-12页 |
1.2.2 深海压力对钢的腐蚀产物和腐蚀形貌的影响 | 第12-13页 |
1.2.3 深海压力对钝化膜中合金元素的影响 | 第13页 |
1.2.4 深海压力对点蚀的影响 | 第13-14页 |
1.3 深海压力下镍的腐蚀性能研究 | 第14-15页 |
1.4 深海压力下铝及铝合金深海腐蚀性能研究 | 第15-16页 |
1.5 深海腐蚀与防护研究的方向 | 第16-17页 |
1.6 研究思路,内容及意义 | 第17-18页 |
第二章 深海腐蚀模拟实验系统 | 第18-34页 |
2.1 模拟深海高压操作控制系统的开发 | 第18-22页 |
2.2 深海腐蚀模拟实验压力釜的研制 | 第22-24页 |
2.2.1 总体结构设计 | 第22页 |
2.2.2 高压釜技术参数 | 第22-23页 |
2.2.3 产品的特性及用途 | 第23页 |
2.2.4 结构与工作原理 | 第23-24页 |
2.2.5 深海腐蚀模拟实验压力釜的特点 | 第24页 |
2.3 模拟深海压力实验室操作简介 | 第24-31页 |
2.3.1 吊车的使用 | 第24页 |
2.3.2 高压釜顶盖操作 | 第24-26页 |
2.3.3 冷水机的使用 | 第26-27页 |
2.3.4 控制箱的使用 | 第27-28页 |
2.3.5 控制软件的使用 | 第28-29页 |
2.3.6 加水升压操作: | 第29-30页 |
2.3.7 排水降压操作 | 第30-31页 |
2.4 电极的制备 | 第31-32页 |
2.5 实验仪器与材料 | 第32-34页 |
2.5.1 实验所用化学试剂 | 第32-33页 |
2.5.2 实验仪器及设备 | 第33-34页 |
第三章 深海压力下固体氯化银参比电极性能研究 | 第34-49页 |
3.1 引言 | 第34-35页 |
3.2 实验内容与方法 | 第35-37页 |
3.2.1 参比电极制作 | 第35-36页 |
3.2.2 保存方法 | 第36页 |
3.2.3 电位稳定性测试 | 第36页 |
3.2.4 温度系数的测试 | 第36页 |
3.2.5 能斯特响应测试 | 第36页 |
3.2.6 电极表面形貌测试 | 第36-37页 |
3.3 实验结果与讨论 | 第37-48页 |
3.3.1 参比电极使用寿命 | 第37-39页 |
3.3.2 温度的影响 | 第39-41页 |
3.3.3 固体氯化银电极可逆性 | 第41-42页 |
3.3.4 漏电流的影响 | 第42-44页 |
3.3.5 常压下电极的 Nernst 响应 | 第44-45页 |
3.3.6 高压海水中氯化银电极电位稳定性 | 第45-46页 |
3.3.7 不同压力下氯化银电极表面形貌 | 第46-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 模拟深海压力对 Q235 碳钢腐蚀行为的影响 | 第49-57页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 实验内容与方法 | 第49-50页 |
4.2.1 电极制备 | 第49页 |
4.2.2 失重实验 | 第49页 |
4.2.3 电化学测试 | 第49-50页 |
4.3 实验结果与讨论 | 第50-56页 |
4.3.1 失重实验结果 | 第50-51页 |
4.3.2 阻抗测试结果 | 第51-53页 |
4.3.3 线性极化测试结果 | 第53-54页 |
4.3.4 极化曲线测试结果 | 第54-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 深海压力下 316L 不锈钢性能研究 | 第57-66页 |
5.1 前言 | 第57页 |
5.2 实验内容与方法 | 第57-58页 |
5.2.1 电极制备 | 第57页 |
5.2.2 开路电位测量 | 第57页 |
5.2.3 电化学测试 | 第57-58页 |
5.3 实验结果与讨论 | 第58-64页 |
5.3.1 开路电位测量结果 | 第58-59页 |
5.3.2 极化曲线实验结果 | 第59-61页 |
5.3.3 开路状态下阻抗测量结果 | 第61-63页 |
5.3.4 不同极化电位下的阻抗测量 | 第63-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-66页 |
第六章 总结 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
个人简历 | 第71-72页 |
攻读硕士期间论文发表情况 | 第72-73页 |