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脉冲GTAW和CMT焊接过程传热、传质现象的数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-20页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 脉冲GTAW焊的原理及研究现状第10-13页
        1.2.1 脉冲GTAW焊的原理第10-11页
        1.2.2 脉冲GTAW焊的国内外研究现状第11-13页
    1.3 CMT-GMAW焊的原理及研究现状第13-19页
        1.3.1 CMT-GMAW焊的原理及特点第13-16页
        1.3.2 CMT焊的应用第16-17页
        1.3.3 CMT焊的国内外研究现状第17-19页
    1.4 研究内容及意义第19-20页
2 脉冲GTAW焊的传热传质数学模型第20-27页
    2.1 控制方程第20-22页
    2.2 固液界面的跟踪第22页
    2.3 自由表面的跟踪第22页
    2.4 边界条件第22-24页
    2.5 电磁力第24页
    2.6 数值方法第24-25页
    2.7 本章小结第25-27页
3 脉冲GTAW焊接熔池形态和焊缝成形过程研究第27-36页
    3.1 焊接条件和参数第27-28页
    3.2 熔池行为及焊缝成形过程第28-31页
    3.3 脉冲电流波形对焊波的影响第31-32页
    3.4 脉冲电流频率对焊波的影响第32-33页
    3.5 焊接速度对焊波的影响第33-34页
    3.6 与实验结果的比较第34-35页
    3.7 本章小结第35-36页
4 CMT焊的传热传质数学模型第36-51页
    4.1 控制方程第36-39页
    4.2 电弧与金属界面的受力第39页
    4.3 电弧与金属界面的能量平衡第39-40页
    4.4 边界条件第40-41页
    4.5 氩—锌混合等离子体的物性计算第41-49页
        4.5.1 混合等离子体传递特性计算的研究现状第42页
        4.5.2 理论计算方法第42-46页
        4.5.3 计算结果及分析第46-49页
    4.6 数值方法第49-50页
    4.7 本章小结第50-51页
5 CMT焊接传递现象研究第51-65页
    5.1 焊接条件和参数第51-53页
    5.2 CMT焊接过程的传递现象第53-57页
    5.3 锌蒸汽对电弧行为的影响第57-59页
    5.4 孔的尺寸的影响第59页
    5.5 槽的构造的影响第59-64页
    5.6 本章小结第64-65页
6 结论与研究展望第65-67页
    6.1 本文结论第65-66页
    6.2 研究展望第66-67页
参考文献第67-73页
攻读学位期间主要的研究成果第73-74页
致谢第74页

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