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机械清蜡模拟实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-12页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
    1.2 国内外研究现状第8-11页
        1.2.1 蜡沉积物抗剪切强度第8-9页
        1.2.2 清管研究现状第9-11页
    1.3 本文主要研究内容第11-12页
第2章 基础物性及实验方法第12-26页
    2.1 基础物性第12-16页
        2.1.1 测试方法及实验仪器第12-13页
        2.1.2 实验油样物性研究第13-15页
        2.1.3 蜡沉积物物性研究第15-16页
    2.2 清蜡实验方法第16-23页
        2.2.1 实验蜡样制备方法第16-20页
        2.2.2 实验蜡样物性测试方法第20-22页
        2.2.3 清蜡测试方法第22-23页
    2.3 实验蜡样制备方法可行性研究第23-25页
        2.3.1 重复性研究第23-24页
        2.3.2 恒温时间的影响第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 清蜡实验研究第26-45页
    3.1 清蜡实验装置第26-28页
        3.1.1 清管器系统第26-27页
        3.1.2 清蜡系统第27页
        3.1.3 浇蜡系统第27-28页
        3.1.4 数据采集系统第28页
    3.2 蜡层抗剪切阻力第28-31页
    3.3 清蜡实验研究第31-43页
        3.3.1 掺蜡比例对蜡层抗剪切阻力的影响第31-33页
        3.3.2 蜡层厚度对蜡层抗剪切阻力的影响第33-36页
        3.3.3 实验温度对蜡层抗剪切阻力的影响第36-39页
        3.3.4 清管器形式对蜡层抗剪切阻力的影响第39-42页
        3.3.5 清管器硬度对蜡层抗剪切阻力的影响第42-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 清蜡模型第45-54页
    4.1 模型建立第45-48页
        4.1.1 清管器受力分析第45-47页
        4.1.2 模型改进第47-48页
    4.2 模型参数回归第48-52页
    4.3 模型验证及误差分析第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 结论及建议第54-56页
    5.1 主要结论第54-55页
    5.2 建议第55-56页
参考文献第56-59页
致谢第59页

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