摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
创新点摘要 | 第7-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-15页 |
1.1 市场现状及发展趋势分析 | 第10-11页 |
1.1.1 我国汽油市场现状分析 | 第10页 |
1.1.2 我国MTBE市场现状分析 | 第10-11页 |
1.1.3 MTBE市场的发展趋势 | 第11页 |
1.2 液态烃脱硫脱硫醇生产技术 | 第11-13页 |
1.2.1 非催化的氧化脱硫醇 | 第11页 |
1.2.2 催化氧化脱硫醇技术—典型梅洛克斯(Merox)法 | 第11-12页 |
1.2.3 纤维膜液态烃脱硫醇技术 | 第12-13页 |
1.3 催化剂助溶剂的使用 | 第13-14页 |
1.3.1 Merox法的改进 | 第13页 |
1.3.2 助溶催化剂的使用 | 第13-14页 |
1.4 工作计划 | 第14-15页 |
第二章 设计基础 | 第15-26页 |
2.1 公司概况 | 第15-17页 |
2.1.1 液态烃脱硫现状 | 第16页 |
2.1.2 净化装置现状 | 第16-17页 |
2.2 设计依据 | 第17页 |
2.3 设计内容 | 第17-18页 |
2.3.1 装置规模 | 第17页 |
2.3.2 原料、产品规格 | 第17-18页 |
2.4 设计前期(基础)实验工作 | 第18-24页 |
2.4.1 催化剂试用 | 第18-23页 |
2.4.2 反抽提模拟实验 | 第23页 |
2.4.3 纤维膜应用及效果特点 | 第23-24页 |
2.5 催化剂、化学品规格 | 第24-26页 |
2.5.1 固定床脱硫醇再生催化剂主要指标和要求 | 第24页 |
2.5.2 除臭精制液主要指标 | 第24页 |
2.5.3 碱液主要指标 | 第24-25页 |
2.5.4 反抽提油 | 第25-26页 |
第三章 工艺设计内容 | 第26-39页 |
3.1 工艺原理及特点 | 第26-27页 |
3.1.1 氧化再生脱硫醇工艺原理 | 第26页 |
3.1.2 优化设计的措施及预期效果 | 第26-27页 |
3.2 改造内容 | 第27-30页 |
3.2.1 液态烃预碱洗部分 | 第27页 |
3.2.2 抽提脱硫醇部分 | 第27-28页 |
3.2.3 循环抽提剂再生部分 | 第28-29页 |
3.2.4 系统风及其他安全控制手段 | 第29-30页 |
3.2.5 尾气排放 | 第30页 |
3.3 主要工艺操作条件 | 第30页 |
3.4 工艺流程说明 | 第30-32页 |
3.5 工艺流程图 | 第32-33页 |
3.6 物流数据表 | 第33-34页 |
3.7 装置改造部分开停工及控制 | 第34-39页 |
3.7.1 开车准备操作程序 | 第34-35页 |
3.7.2 开停工操作程序 | 第35-36页 |
3.7.3 正常生产操作控制 | 第36-37页 |
3.7.4 分析化验项目 | 第37-39页 |
第四章 物料平衡、消耗指标及界区条件指标 | 第39-42页 |
4.1 物料平衡 | 第39-40页 |
4.1.1 工艺物料平衡 | 第39页 |
4.1.2 公用工程物料平衡 | 第39-40页 |
4.2 物料消耗指标 | 第40-42页 |
4.2.1 催化剂及化学品消耗量 | 第40页 |
4.2.2 公用工程能耗 | 第40页 |
4.2.3 界区条件指标 | 第40-42页 |
第五章 工艺设备、仪表、管道设计 | 第42-44页 |
5.1 设备概述、工艺设备表 | 第42页 |
5.2 设备布置原则及仪表选型原则 | 第42-43页 |
5.3 材料选用的原则 | 第43页 |
5.4 投资匡算 | 第43-44页 |
第六章 卫生、安全、环保设计 | 第44-47页 |
6.1 改造部分安全环保措施 | 第44页 |
6.2 新增生产过程中危险因素分析 | 第44-45页 |
6.3 主要卫生、安全、环保要点说明 | 第45页 |
6.4 安全泄放系统 | 第45页 |
6.5 三废排放 | 第45-47页 |
结论 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-51页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |