| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 煤矸石资源化利用现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外对煤矸石的资源化利用现状 | 第11页 |
| 1.2.2 我国对煤矸石的资源化利用现状 | 第11-13页 |
| 1.3 墙体保温材料的研究进展 | 第13-15页 |
| 1.4 发泡陶瓷保温材料的研究与应用 | 第15-17页 |
| 1.5 研究目标、内容与技术路线 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究目标 | 第17页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5.3 技术路线 | 第18-19页 |
| 第2章 原材料与实验方法 | 第19-26页 |
| 2.1 实验原材料及基本性能 | 第19-22页 |
| 2.1.1 煤矸石 | 第19-20页 |
| 2.1.2 石英粉 | 第20页 |
| 2.1.3 氧化铝 | 第20页 |
| 2.1.4 发泡剂 | 第20-21页 |
| 2.1.5 助熔剂 | 第21页 |
| 2.1.6 粉磨助剂 | 第21-22页 |
| 2.2 实验方法 | 第22-25页 |
| 2.2.1 粉体材料物理性能测试方法 | 第22页 |
| 2.2.1.1 粒度测试 | 第22页 |
| 2.2.1.2 热分析 | 第22页 |
| 2.2.1.3 化学成分测试 | 第22页 |
| 2.2.2 发泡陶瓷性能测试方法 | 第22-24页 |
| 2.2.2.1 表观密度测试 | 第22-23页 |
| 2.2.2.2 孔隙率测试 | 第23页 |
| 2.2.2.3 吸水率测试 | 第23页 |
| 2.2.2.4 抗压强度测试 | 第23-24页 |
| 2.2.2.5 烧成温度范围宽度 | 第24页 |
| 2.2.2.6 导热系数测试 | 第24页 |
| 2.2.2.7 XRD测试 | 第24页 |
| 2.2.3 发泡陶瓷孔结构表征方法 | 第24-25页 |
| 2.2.3.1 表观形貌 | 第24-25页 |
| 2.2.3.2 平均孔径测试 | 第25页 |
| 2.2.3.3 SEM测试 | 第25页 |
| 2.3 实验工艺过程 | 第25-26页 |
| 第3章 煤矸石发泡陶瓷组成与性能的关系研究 | 第26-56页 |
| 3.1 煤矸石发泡陶瓷的设计 | 第26-29页 |
| 3.1.1 发泡陶瓷坯料化学成分组成设计原理 | 第26-27页 |
| 3.1.2 烧成制度的制定 | 第27-28页 |
| 3.1.3 煤矸石发泡陶瓷配方设计 | 第28-29页 |
| 3.2 坯料化学成分组成对发泡陶瓷性能的影响 | 第29-43页 |
| 3.2.1 Fe_2O_3掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第29-34页 |
| 3.2.1.1 孔结构分析 | 第29-32页 |
| 3.2.1.2 物理性能分析 | 第32-34页 |
| 3.2.2 MgO掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第34-38页 |
| 3.2.2.1 孔结构分析 | 第34-36页 |
| 3.2.2.2 物理性能分析 | 第36-38页 |
| 3.2.3 Al_2O_3掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第38-43页 |
| 3.2.3.1 孔结构分析 | 第39-41页 |
| 3.2.3.2 物理性能分析 | 第41-43页 |
| 3.3 发泡剂掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第43-48页 |
| 3.3.1 孔结构分析 | 第43-45页 |
| 3.3.2 物理性能分析 | 第45-48页 |
| 3.4 煤矸石掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第48-51页 |
| 3.4.1 孔结构分析 | 第48-49页 |
| 3.4.2 物理性能分析 | 第49-51页 |
| 3.5 坯料成分对发泡陶瓷物相组成的影响研究 | 第51-52页 |
| 3.6 导热系数与发泡陶瓷表观密度的关系研究 | 第52-54页 |
| 3.7 小结 | 第54-56页 |
| 第4章 煤矸石发泡陶瓷制备工艺制度研究 | 第56-74页 |
| 4.1 发泡陶瓷坯料粉磨工艺制备技术研究 | 第56-64页 |
| 4.1.1 粉磨助剂和粉磨时间对坯料粒度分布的影响 | 第57-60页 |
| 4.1.1.1 粉磨助剂对坯料粒度分布的影响 | 第57-58页 |
| 4.1.1.2 粉磨时间对坯料粒度分布的影响 | 第58-60页 |
| 4.1.2 粉磨助剂和粉磨时间对发泡陶瓷性能的影响 | 第60-64页 |
| 4.1.2.1 孔结构分析 | 第60-63页 |
| 4.1.2.2 物理性能分析 | 第63-64页 |
| 4.2 烧成制度与发泡陶瓷性能的关系研究 | 第64-73页 |
| 4.2.1 烧成温度与发泡陶瓷性能的关系研究 | 第64-68页 |
| 4.2.1.1 孔结构分析 | 第65-66页 |
| 4.2.1.2 物理性能分析 | 第66-68页 |
| 4.2.2 保温时间与发泡陶瓷性能的关系研究 | 第68-72页 |
| 4.2.2.1 孔结构分析 | 第68-70页 |
| 4.2.2.2 物理性能分析 | 第70-72页 |
| 4.2.3 烧成制度对发泡陶瓷物相组成的影响 | 第72-73页 |
| 4.3 小结 | 第73-74页 |
| 第5章 结论及创新点 | 第74-76页 |
| 5.1 主要结论 | 第74-75页 |
| 5.2 创新点 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 附录 | 第82页 |
