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机械搅拌法制备SiCp/2014Al复合材料搅拌过程的数值模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 课题的研究背景及选题意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 CFD在搅拌反应器中的应用进展第12-13页
        1.2.2 搅拌过程中数值模拟的发展趋势第13-14页
        1.2.3 颗粒搅拌数值模拟的相关研究第14-15页
    1.3 半固态机械搅拌法的原理第15-20页
        1.3.1 颗粒能够进入流体的热力学条件第15-16页
        1.3.2 颗粒能够进入流体的动力学条件第16-17页
        1.3.3 颗粒与基体之间的润湿性第17-18页
        1.3.4 颗粒与基体之间的界面反应第18-19页
        1.3.5 半固态成型第19-20页
        1.3.6 雷诺数第20页
    1.4 颗粒在搅拌流体中的受力分析第20-23页
        1.4.1 流动阻力第21页
        1.4.2 压力梯度力第21页
        1.4.3 附加质量力第21-22页
        1.4.4 马格努斯效应(Magnus)第22页
        1.4.5 巴塞特力(Basset)第22页
        1.4.6 萨夫曼升力(Saffman)第22-23页
        1.4.7 颗粒之间的相互作用力第23页
    1.5 搅拌桨的设计第23-25页
    1.6 本课题研究的主要内容第25-27页
第2章 FLOW-3D简介及三维模型的建立第27-37页
    2.1 FLOW-3D的核心技术第27-30页
        2.1.1 VOF模型第27-28页
        2.1.2 FAVOR模型第28-29页
        2.1.3 多重网格分块组合方法第29-30页
        2.1.4 物体运动功能第30页
    2.2 数值模拟流程及相关参数的设定第30-33页
        2.2.1 边界条件和初始条件第31页
            2.2.1.1 边界条件的设定第31页
            2.2.1.2 初始条件的设定第31页
        2.2.2 紊流模型的选择第31-32页
        2.2.3 压缩系数的设置第32页
        2.2.4 物料属性的设定第32页
        2.2.5 物理模型的选择及求解参数设置第32-33页
        2.2.6 收敛残差和迭代时间步长第33页
    2.3 搅拌模型的建立及网格划分第33-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第3章 基于FLOW-3D搅拌过程中流场的数值模拟第37-54页
    3.1 通过数值模拟设计搅拌桨以及搅拌桨浸入熔体的深度第37-44页
        3.1.1 搅拌桨形式的设计第38-40页
        3.1.2 搅拌桨倾斜角度的设计第40-42页
        3.1.3 搅拌桨侵入深度的影响第42-44页
    3.2 搅拌工艺参数对颗粒分布的影响第44-52页
        3.2.1 搅拌温度对不同时刻颗粒分布的影响第44-48页
        3.2.2 搅拌速度对不同时刻颗粒分布的影响第48-51页
        3.2.3 搅拌时间对颗粒分布的影响第51-52页
    3.3 模拟存在的问题第52-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 半固态机械搅拌制备SiCp增强2014复合材料第54-67页
    4.1 实验材料第54-55页
        4.1.1 基体材料第54页
        4.1.2 增强颗粒材料第54-55页
    4.2 实验设备及流程第55-57页
    4.3 不同的搅拌工艺下复合材料的组织形貌第57-66页
        4.3.1 搅拌温度对颗粒发分布情况的影响第57-61页
        4.3.2 搅拌转速对颗粒分布的影响第61-64页
        4.3.3 搅拌时间对颗粒分布的影响第64-66页
    4.4 本章小结第66-67页
第5章 结论第67-68页
参考文献第68-76页
作者简介及获奖情况第76-77页
致谢第77页

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