摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 课题的研究背景及选题意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 CFD在搅拌反应器中的应用进展 | 第12-13页 |
1.2.2 搅拌过程中数值模拟的发展趋势 | 第13-14页 |
1.2.3 颗粒搅拌数值模拟的相关研究 | 第14-15页 |
1.3 半固态机械搅拌法的原理 | 第15-20页 |
1.3.1 颗粒能够进入流体的热力学条件 | 第15-16页 |
1.3.2 颗粒能够进入流体的动力学条件 | 第16-17页 |
1.3.3 颗粒与基体之间的润湿性 | 第17-18页 |
1.3.4 颗粒与基体之间的界面反应 | 第18-19页 |
1.3.5 半固态成型 | 第19-20页 |
1.3.6 雷诺数 | 第20页 |
1.4 颗粒在搅拌流体中的受力分析 | 第20-23页 |
1.4.1 流动阻力 | 第21页 |
1.4.2 压力梯度力 | 第21页 |
1.4.3 附加质量力 | 第21-22页 |
1.4.4 马格努斯效应(Magnus) | 第22页 |
1.4.5 巴塞特力(Basset) | 第22页 |
1.4.6 萨夫曼升力(Saffman) | 第22-23页 |
1.4.7 颗粒之间的相互作用力 | 第23页 |
1.5 搅拌桨的设计 | 第23-25页 |
1.6 本课题研究的主要内容 | 第25-27页 |
第2章 FLOW-3D简介及三维模型的建立 | 第27-37页 |
2.1 FLOW-3D的核心技术 | 第27-30页 |
2.1.1 VOF模型 | 第27-28页 |
2.1.2 FAVOR模型 | 第28-29页 |
2.1.3 多重网格分块组合方法 | 第29-30页 |
2.1.4 物体运动功能 | 第30页 |
2.2 数值模拟流程及相关参数的设定 | 第30-33页 |
2.2.1 边界条件和初始条件 | 第31页 |
2.2.1.1 边界条件的设定 | 第31页 |
2.2.1.2 初始条件的设定 | 第31页 |
2.2.2 紊流模型的选择 | 第31-32页 |
2.2.3 压缩系数的设置 | 第32页 |
2.2.4 物料属性的设定 | 第32页 |
2.2.5 物理模型的选择及求解参数设置 | 第32-33页 |
2.2.6 收敛残差和迭代时间步长 | 第33页 |
2.3 搅拌模型的建立及网格划分 | 第33-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
第3章 基于FLOW-3D搅拌过程中流场的数值模拟 | 第37-54页 |
3.1 通过数值模拟设计搅拌桨以及搅拌桨浸入熔体的深度 | 第37-44页 |
3.1.1 搅拌桨形式的设计 | 第38-40页 |
3.1.2 搅拌桨倾斜角度的设计 | 第40-42页 |
3.1.3 搅拌桨侵入深度的影响 | 第42-44页 |
3.2 搅拌工艺参数对颗粒分布的影响 | 第44-52页 |
3.2.1 搅拌温度对不同时刻颗粒分布的影响 | 第44-48页 |
3.2.2 搅拌速度对不同时刻颗粒分布的影响 | 第48-51页 |
3.2.3 搅拌时间对颗粒分布的影响 | 第51-52页 |
3.3 模拟存在的问题 | 第52-53页 |
3.4 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 半固态机械搅拌制备SiCp增强2014复合材料 | 第54-67页 |
4.1 实验材料 | 第54-55页 |
4.1.1 基体材料 | 第54页 |
4.1.2 增强颗粒材料 | 第54-55页 |
4.2 实验设备及流程 | 第55-57页 |
4.3 不同的搅拌工艺下复合材料的组织形貌 | 第57-66页 |
4.3.1 搅拌温度对颗粒发分布情况的影响 | 第57-61页 |
4.3.2 搅拌转速对颗粒分布的影响 | 第61-64页 |
4.3.3 搅拌时间对颗粒分布的影响 | 第64-66页 |
4.4 本章小结 | 第66-67页 |
第5章 结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-76页 |
作者简介及获奖情况 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |