摘要 | 第8-10页 |
ABSTRACT | 第10-11页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 陶瓷刀具材料研究现状 | 第12-14页 |
1.1.1 Al_2O_3基陶瓷刀具材料 | 第13页 |
1.1.2 Si_3N_4基陶瓷刀具材料 | 第13页 |
1.1.3 Sialon基陶瓷刀具材料 | 第13-14页 |
1.2 纳米复合陶瓷材料增韧补强研究现状 | 第14-16页 |
1.2.1 第二相弥散颗粒增韧 | 第14-15页 |
1.2.2 晶须(纤维)增韧 | 第15页 |
1.2.3 相变增韧 | 第15页 |
1.2.4 协同增韧 | 第15-16页 |
1.3 石墨烯及其复合材料研究现状 | 第16-19页 |
1.3.1 石墨烯 | 第16-17页 |
1.3.2 石墨烯/陶瓷基复合材料 | 第17-18页 |
1.3.3 其他石墨烯复合材料 | 第18-19页 |
1.4 本课题的研究目的、意义及主要研究内容 | 第19-22页 |
1.4.1 研究目的与意义 | 第19页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第19-22页 |
第2章 石墨烯增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具材料的制备 | 第22-40页 |
2.1 试验设计 | 第22-24页 |
2.1.1 材料选择 | 第22-23页 |
2.1.2 烧结工艺的确定 | 第23-24页 |
2.1.3 组分设计 | 第24页 |
2.2 试验条件 | 第24-25页 |
2.3 原料分散 | 第25-35页 |
2.3.1 纳米粉体分散机理 | 第26-27页 |
2.3.2 纳米粉体分散方法 | 第27页 |
2.3.3 石墨烯分散试验 | 第27-31页 |
2.3.4 Al_2O_3分散试验 | 第31-34页 |
2.3.5 Ti(C,N)分散试验 | 第34-35页 |
2.4 制备工艺 | 第35-37页 |
2.4.1 GA纳米复合陶瓷刀具材料的制备工艺 | 第35-36页 |
2.4.2 GATCN纳米复合陶瓷刀具材料的制备工艺 | 第36-37页 |
2.5 力学性能测试与微观结构分析方法 | 第37-39页 |
2.5.1 力学性能测试方法 | 第37-38页 |
2.5.2 微观结构与物相分析方法 | 第38-39页 |
2.6 本章小结 | 第39-40页 |
第3章 石墨烯增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具材料的力学性能及微观结构表征 | 第40-52页 |
3.1 石墨烯增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具材料的力学性能 | 第40-44页 |
3.1.1 石墨烯含量对GA纳米复合陶瓷刀具材料力学性能的影响 | 第40-42页 |
3.1.2 Ti(C,N)含量对ATCN纳米复合陶瓷材料力学性能的影响 | 第42-43页 |
3.1.3 石墨烯含量对GATCN纳米复合陶瓷刀具材料力学性能的影响 | 第43-44页 |
3.2 石墨烯增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具材料的微观结构 | 第44-47页 |
3.2.1 GATCN纳米复合陶瓷刀具材料的物相分析 | 第44-45页 |
3.2.2 GA纳米复合陶瓷刀具材料的微观结构 | 第45-46页 |
3.2.3 ATCN纳米复合陶瓷刀具材料的微观结构 | 第46页 |
3.2.4 GATCN纳米复合陶瓷刀具材料的微观结构 | 第46-47页 |
3.3 石墨烯微观结构对材料断裂韧性的影响 | 第47-51页 |
3.3.1 石墨烯取向对GA纳米复合陶瓷刀具材料断裂韧性的影响 | 第49-51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 石墨烯增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具的切削性能 | 第52-64页 |
4.1 试验条件 | 第52-53页 |
4.2 石墨烯对切削性能的影响 | 第53-56页 |
4.2.1 切削距离 | 第53-54页 |
4.2.2 加工表面粗糙度 | 第54页 |
4.2.3 切削温度 | 第54-55页 |
4.2.4 摩擦系数 | 第55-56页 |
4.3 GATCN切削45钢的切削性能 | 第56-58页 |
4.3.1 切削速度对切削性能的影响 | 第56-57页 |
4.3.2 背吃刀量对切削性能的影响 | 第57页 |
4.3.3 进给量对切削性能的影响 | 第57-58页 |
4.4 刀具磨损机理分析 | 第58-62页 |
4.5 石墨烯的减摩机理 | 第62页 |
4.6 本章小结 | 第62-64页 |
第5章 结论与展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-74页 |
致谢 | 第74-76页 |
在学期间主要科研成果 | 第76页 |
一、发表学术论文 | 第76页 |
二、获得奖励 | 第76页 |