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基于搅拌摩擦焊技术的TC4钛合金表面改性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 研究背景第16页
    1.2 相关研究综述第16-29页
        1.2.1 搅拌摩擦焊技术及其发展第17-20页
            1.2.1.1 搅拌摩擦焊技术概述第17页
            1.2.1.2 搅拌摩擦焊工艺原理第17-19页
            1.2.1.3 搅拌摩擦焊的发展第19-20页
        1.2.2 搅拌摩擦加工及其用于金属表面改性的研究现状第20-23页
            1.2.2.1 搅拌摩擦加工的技术要义及应用第20-21页
            1.2.2.2 搅拌摩擦加工用于表面改性的研究现状第21-23页
            1.2.2.3 搅拌摩擦加工表面改性研究存在的不足第23页
        1.2.3 钛及钛合金搅拌摩擦焊/加工的研究综述第23-27页
            1.2.3.1 钛合金及其与异种金属的搅拌摩擦焊第23-25页
            1.2.3.2 搅拌摩擦加工对钛及钛合金的表面改性第25-26页
            1.2.3.3 钛合金搅拌摩擦焊/加工研究存在的问题第26-27页
        1.2.4 钛表面氮化及金属快速氮化技术第27-28页
        1.2.5 阻燃钛合金及钛表面阻燃改性第28-29页
    1.3 本文的研究思路及主要内容第29-33页
        1.3.1 本文研究思路的提出第29-32页
            1.3.1.1 直接搅拌摩擦钛合金表面改性第29页
            1.3.1.2 钛合金的搅拌摩擦氮化第29-30页
            1.3.1.3 钛合金表层的植粉搅拌摩擦加工第30-31页
            1.3.1.4 异种金属搅拌摩擦焊实现钛表面合金化第31-32页
        1.3.2 本文研究目的及内容第32-33页
    1.4 本文的研究意义第33-34页
第二章 实验材料、设备及方法第34-45页
    2.1 实验材料第34-36页
    2.2 工艺试验设备与装置第36-38页
    2.3 加工工艺及方法第38-42页
        2.3.1 直接搅拌摩擦TC4 表面改性第38-39页
        2.3.2 介入氮气气氛搅拌摩擦TC4 表面改性第39页
        2.3.3 植入陶瓷颗粒搅拌摩擦TC4 表面改性第39-41页
        2.3.4 引入塑性金属搅拌摩擦TC4 表面改性第41-42页
            2.3.4.1 引入不同金属粉体搅拌摩擦TC4 表面改性第41页
            2.3.4.2 引入软质金属块体搅拌摩擦TC4 表面改性第41-42页
    2.4 试样分析设备及方法第42-45页
        2.4.1 相关组织结构的表征与分析第42页
        2.4.2 性能的测试第42-45页
            2.4.2.1 显微硬度第42页
            2.4.2.2 摩擦磨损第42-43页
            2.4.2.3 阻燃评价第43-44页
            2.4.2.4 氧化性能第44-45页
第三章 搅拌摩擦作用下TC4 双相组织演变机理及影响第45-78页
    3.1 引言第45页
    3.2 直接搅拌摩擦TC4 表面改性层的特征结构第45-49页
        3.2.1 表面宏观形貌及成因第45-47页
        3.2.2 单道次搅拌区宏观结构第47-48页
        3.2.3 搅拌区典型微观组织第48-49页
    3.3 搅拌摩擦作用下TC4 改性层的宏观成形机理第49-50页
    3.4 搅拌摩擦热-力效应及其与工艺参数的关系第50-56页
        3.4.1 搅拌摩擦产热模型第51-54页
        3.4.2 搅拌摩擦机械力作用第54-56页
    3.5 不同工艺参数下搅拌区表面温度监测分析第56-59页
        3.5.1 加工区表面红外测温结果第56-57页
        3.5.2 加工峰值温度与工艺参数的关系第57-58页
        3.5.3 冷却速率与工艺参数的关系第58-59页
    3.6 主要工艺参数对改性层微观组织的影响第59-67页
        3.6.1 旋转速度n的影响第59-62页
        3.6.2 行进速度v的影响第62-65页
        3.6.3 一定λ值条件下的微观组织特征第65-66页
        3.6.4 主要工艺参数对α/β演变的影响规律第66-67页
    3.7 直接搅拌摩擦TC4 表面改性的α/β组织演变机理第67-74页
        3.7.1 热-力效应对α/β演变的作用第67-71页
        3.7.2 基于加工升-降温区的α/β演变机理第71-74页
    3.8 改性层硬度及耐磨性分析第74-76页
        3.8.1 硬度分析及组织强化机理第74-75页
        3.8.2 摩擦磨损性能分析第75-76页
    3.9 本章小结第76-78页
第四章 介入氮气气氛搅拌摩擦TC4 表面改性第78-99页
    4.1 引言第78页
    4.2 搅拌摩擦氮化层宏观形貌及表面物相第78-79页
    4.3 搅拌摩擦氮化层微结构分析第79-87页
        4.3.1 外表层氮化相微观形貌第79-80页
        4.3.2 氮化层结构梯度特征分析第80-87页
    4.4 改性层硬度梯度分析第87页
    4.5 钛合金搅拌摩擦氮化机理第87-97页
        4.5.1 气-固热吸附第87-89页
        4.5.2 搅拌摩擦过程对氮化的诱发效应第89-91页
            4.5.2.1 搅拌区组织的活化第89-90页
            4.5.2.2 搅拌区组织的迁移第90-91页
        4.5.3 两种重要的氮化相形成机制第91-95页
            4.5.3.1 高温塑性变形加速Ti/N反应扩散机制第91-93页
            4.5.3.2 固溶-析出机制第93-95页
        4.5.4 氮化层结构梯度特征的形成机理第95-97页
            4.5.4.1 氮成分浓度因素对不同层区结构特征的影响第95-96页
            4.5.4.2 搅拌头机械行为对不同层区结构特征的影响第96-97页
    4.6 本章小结第97-99页
第五章 植入陶瓷颗粒搅拌摩擦TC4 表面改性第99-117页
    5.1 引言第99页
    5.2 搅拌摩擦制备Ti Cp/TC4 改性层宏/微观结构的调控第99-104页
        5.2.1 改性层结构特征第99页
        5.2.2 工艺调控λ值对改性层结构的影响第99-101页
        5.2.3 工艺调控植粉量对改性层结构的影响第101-104页
    5.3 搅拌区Ti C颗粒的行为第104-111页
        5.3.1 颗粒的整体分散和微区弥散第104-106页
        5.3.2 颗粒的塑性变形第106-109页
        5.3.3 颗粒的破碎与细化第109-111页
    5.4 搅拌区Ti C颗粒与钛组织的相互作用机制第111-114页
        5.4.1 包覆和卷带第111-112页
        5.4.2 溶解和析出第112-114页
    5.5 改性层硬度分析第114-115页
    5.6 本章小结第115-117页
第六章 引入塑性金属搅拌摩擦TC4 表面改性第117-159页
    6.1 引言第117页
    6.2 引入金属Cu粉体搅拌摩擦TC4 表面改性第117-138页
        6.2.1 改性层结构特征及组织分析第117-125页
        6.2.2 富β相区及Ti-Cu中间相的形成机理第125-127页
        6.2.3 改性层性能的评价第127-133页
            6.2.3.1 耐磨性能第127-129页
            6.2.3.2 阻燃性能第129-133页
        6.2.4 改性层阻燃机理分析第133-138页
            6.2.4.1 钛燃烧的热力学原因第133页
            6.2.4.2 绝热燃烧温度的比较第133-135页
            6.2.4.3 基于改性层组织特征的阻燃作用机制第135-138页
    6.3 引入金属Al粉体搅拌摩擦TC4 表面改性第138-143页
        6.3.1 改性层结构特征及组织分析第138-140页
        6.3.2 改性层中间相颗粒的形成机理第140-142页
        6.3.3 改性层硬度分析第142-143页
    6.4 引入金属Al块体搅拌摩擦TC4 表面改性第143-158页
        6.4.1 基板表层Ti-Al合金化层区的结构特征第143-148页
        6.4.2 基板表层Ti-Al合金化层区的形成机理第148-150页
            6.4.2.1 产热机制第148-149页
            6.4.2.2 异种块体金属的机械混合第149页
            6.4.2.3 材料的塑性变形活化与加速反应扩散第149-150页
            6.4.2.4 分层现象与结构致密化第150页
        6.4.3 改性层的氧化防护机制第150-158页
            6.4.3.1 抗氧化性能的评价第150-153页
            6.4.3.2 热氧化过程中Ti-Al合金化层区的演变第153-158页
    6.5 本章小结第158-159页
第七章 结论与展望第159-162页
    7.1 主要结论第159-160页
    7.2 全文主要创新点第160页
    7.3 研究展望第160-162页
参考文献第162-174页
致谢第174-175页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第175-177页

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