铝合金搅拌摩擦裂纹修复工艺与机理研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外裂纹修复研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 非金属裂纹修复研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 金属裂纹修复研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 裂纹修复机理研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 非金属裂纹修复机理研究 | 第16-17页 |
| 1.3.2 金属裂纹修复机理研究 | 第17-18页 |
| 1.3.3 金属材料裂纹的修复方式 | 第18-20页 |
| 1.4 FSW简介 | 第20-22页 |
| 1.4.1 FSW技术原理 | 第20页 |
| 1.4.2 FSW技术优缺点 | 第20-21页 |
| 1.4.3 FSW技术应用 | 第21-22页 |
| 1.5 本科题的研究内容 | 第22-24页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.5.2 技术路线图 | 第23-24页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第24-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第24页 |
| 2.2 实验流程 | 第24-25页 |
| 2.3 实验方法 | 第25-32页 |
| 2.3.1 试样的制备 | 第25页 |
| 2.3.2 搅拌摩擦修复试验 | 第25-26页 |
| 2.3.3 形态学观测 | 第26-31页 |
| 2.3.4 力学性能测试 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 铝合金修复裂纹工艺实验结果及分析 | 第33-64页 |
| 3.1 裂纹修复工艺研究 | 第33-37页 |
| 3.1.1 修复工艺试验 | 第33-37页 |
| 3.2 微观组织分析 | 第37-38页 |
| 3.3 硬度分析 | 第38-42页 |
| 3.3.1 修复区硬度分布特征 | 第38-40页 |
| 3.3.2 母材区硬度分析 | 第40页 |
| 3.3.3 影响区硬度分析 | 第40-41页 |
| 3.3.4 修复核心区硬度分析 | 第41-42页 |
| 3.4 温度场分析 | 第42-51页 |
| 3.4.1 温度场测量与分析 | 第43-45页 |
| 3.4.2 温度场模拟分析 | 第45-51页 |
| 3.5 流场分析 | 第51-58页 |
| 3.5.1 流场观测与分析 | 第51-53页 |
| 3.5.2 流场模拟分析 | 第53-58页 |
| 3.6 修复性能分析 | 第58-62页 |
| 3.6.1 工艺参数对强度影响 | 第58-60页 |
| 3.6.2 力学性能 | 第60页 |
| 3.6.3 拉伸断口 | 第60-62页 |
| 3.7 本章小结 | 第62-64页 |
| 第4章 铝合金裂纹修复物理机制和机理分析 | 第64-78页 |
| 4.1 搅拌摩擦修复物理模型的建立 | 第64-67页 |
| 4.1.1 修复区微观组织演变 | 第64-66页 |
| 4.1.2 热塑性材料对裂纹的填补修复 | 第66页 |
| 4.1.3 搅拌摩擦裂纹修复的物理模型 | 第66-67页 |
| 4.2 搅拌摩擦修复物理机理分析 | 第67-76页 |
| 4.2.1 动态再结晶过程分析 | 第67-68页 |
| 4.2.2 金属塑性流动分析 | 第68-69页 |
| 4.2.3 修复区析出相分析 | 第69-71页 |
| 4.2.4 修复区位错分析 | 第71-72页 |
| 4.2.5 选区瞬态EBSD分析 | 第72-76页 |
| 4.3 本章小结 | 第76-78页 |
| 结论 | 第78-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第87-88页 |
