首页--工业技术论文--化学工业论文--基本有机化学工业论文--脂肪族化合物(无环化合物)的生产论文--脂肪族烃论文

煤基混合碳四烃分离工艺的模拟与优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-11页
    1.1 课题背景与意义第9-10页
    1.2 研究内容与目标第10-11页
第2章 文献综述第11-25页
    2.1 煤基混合碳四烃的组成和特点第11-12页
    2.2 煤基混合碳四烃的来源——MTO工艺技术进展第12-15页
        2.2.1 MTO技术催化剂的研究进展第13页
        2.2.2 MTO工艺技术发展概况第13-15页
    2.3 煤基混合碳四烃的化工利用第15-19页
        2.3.1 碳四烃单体的利用第15-16页
        2.3.2 煤基混合碳四烃的综合利用方案第16-19页
    2.4 煤基混合碳四烃的分离第19-23页
        2.4.1 丁二烯的分离第19-20页
        2.4.2 异丁烯的分离第20页
        2.4.3 正丁烯的分离第20-23页
    2.5 模拟平台简介第23页
        2.5.1 Aspen ONE Engineering系列软件平台第23页
        2.5.2 MATLAB软件简介第23页
    2.6 本章小结第23-25页
第3章 煤基混合碳四烃分离工艺的设计与流程模拟第25-73页
    3.1 煤基碳四原料的来源与组成第25页
    3.2 煤基混合碳四分离工艺流程简介第25-28页
    3.3 流程模拟中热力学方法的选择第28-30页
    3.4 丁二烯加氢单元的模拟第30-39页
        3.4.1 工艺流程简介与模型的建立第30-31页
        3.4.2 反应过程(催化加氢反应器)的参数确定与模拟第31-33页
        3.4.3 精馏过程(脱重塔、脱轻塔)的模拟与参数分析第33-39页
    3.5 甲基叔丁醚(MTBE)单元的模拟第39-56页
        3.5.1 工艺流程简介与模型的建立第39-40页
        3.5.2 预醚化反应器的一维拟均相模拟与参数选取第40-45页
        3.5.3 醚化反应精馏塔的模拟与参数分析第45-50页
        3.5.4 甲醇萃取塔的模拟与参数选取第50-51页
        3.5.5 甲醇回收塔的模拟与参数分析第51-54页
        3.5.6 工艺流程的优化模拟结果第54-56页
    3.6 丁烯提浓单元的模拟第56-69页
        3.6.1 萃取剂NMP以及萃取原理简介第56-58页
        3.6.2 热力学方法参数的来源及模型验证第58-62页
        3.6.3 工艺流程简介与模型的建立第62-63页
        3.6.4 萃取精馏塔的模拟与参数分析第63-68页
        3.6.5 溶剂回收塔的参数选取与模拟第68-69页
        3.6.6 工艺流程的优化模拟结果第69页
    3.7 煤基混合碳四分离工艺的全流程模拟结果第69-73页
第4章 丁烯提浓单元的填料设计与全流程的换热网络优化设计第73-81页
    4.1 丁烯提浓单元的填料设计第73-75页
        4.1.1 填料类型的选择第73-75页
        4.1.2 填料塔的设计计算与校核第75页
    4.2 煤基混合碳四分离工艺的换热网络优化设计第75-80页
        4.2.1 换热网络优化设计的基本原理第76页
        4.2.2 全流程换热网络的优化设计第76-80页
    4.3 本章小结第80-81页
第5章 结果与展望第81-83页
    5.1 研究结论第81-82页
    5.2 后期的研究展望第82-83页
参考文献第83-87页
致谢第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:尼龙6生产过程流程模拟与分析
下一篇:连续聚合反应釜的流场模拟和结构优化