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功率超声振动珩磨技术应用研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 论文研究的目的和意义第8-9页
    1.2 珩磨技术的发展概况第9-11页
        1.2.1 珩磨技术的加工特点第9-10页
        1.2.2 超硬磨料的发展概况第10-11页
    1.3 珩磨技术在发展中存在的问题第11页
    1.4 国内外超声加工的发展第11-13页
    1.5 本论文的主要内容第13-14页
第2章 功率超声振动在细长轴加工中的应用第14-24页
    2.1 细长轴的结构特征及其加工中出现的问题第14页
    2.2 活塞杆精加工方法的对比第14-23页
        2.2.1 车削加工第14-17页
        2.2.2 磨削加工第17-18页
        2.2.3 普通珩磨加工第18页
        2.2.4 功率超声振动珩磨加工第18-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第3章 功率超声振动珩磨理论分析第24-36页
    3.1 普通珩磨和功率超声珩磨切削运动分析第24-26页
        3.1.1 传统珩磨加工的运动分析第24-25页
        3.1.2 功率超声振动珩磨切削运动分析第25页
        3.1.3 功率超声振动珩磨的临界速度第25-26页
    3.2 空切削现象的分析第26-28页
    3.3 功率超声振动珩磨材料去除的理论分析第28-33页
        3.3.1 超声加工材料去除率理论模型的研究第28-30页
        3.3.2 纵向超声珩磨的材料去除模型第30-33页
    3.4 超声振动珩磨加工的粗糙度研究第33-34页
    3.5 本章小结第34-36页
第4章 功率超声振动珩磨装置的设计及谐振系统仿真第36-66页
    4.1 国内外超声振动装置的研究第36-38页
    4.2 超声振动珩磨装置的结构设计第38-39页
    4.3 功率超声珩磨声振系统及各组成部分的设计第39-42页
        4.3.1 超声波发生器第40-41页
        4.3.2 换能器第41-42页
    4.4 弯曲振动圆盘第42-46页
    4.5 挠性杆-油石座工具振动系统第46-51页
        4.5.1 超声振子系统整体模态分析第48-50页
        4.5.2 油石和油石座的连接第50-51页
    4.6 变幅杆第51-63页
        4.6.1 变幅杆的设计理论第51-52页
        4.6.2 变幅杆的作用第52页
        4.6.3 变幅杆的振动形式第52-53页
        4.6.4 变幅杆的形状及其特点第53-59页
        4.6.5 变幅杆材料的选择第59页
        4.6.6 变幅杆的设计方法第59-61页
        4.6.7 超声变幅杆的有限元分析第61-63页
        4.6.8 变幅杆的连接第63页
    4.7 振动珩磨头的设计第63-65页
    4.8 本章小结第65-66页
第5章 功率超声振动珩磨谐振系统的谐响应分析第66-71页
    5.1 谐振系统的谐响应分析第66-70页
        5.1.1 动态响应分析的目的第66页
        5.1.2 动态响应分析分类第66-67页
        5.1.3 动力响应的求解方法第67-68页
        5.1.4 谐响应分析的基本步骤第68页
        5.1.5 谐振系统的谐响应分析第68-70页
    5.2 本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 进一步工作展望第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士期间发表的论文及科研成果第77页

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