| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 非晶合金的发展概况 | 第13-14页 |
| 1.3 非晶态合金的特点 | 第14-15页 |
| 1.4 大块非晶合金(BMG)的发展现状 | 第15-19页 |
| 1.4.1 大块非晶合金的发展历史 | 第15-16页 |
| 1.4.2 大块非晶合金的形成能力 | 第16-19页 |
| 1.5 条带非晶合金的发展现状 | 第19-20页 |
| 1.6 非晶合金的制备方法 | 第20-22页 |
| 1.6.1 熔剂包敷法 | 第20页 |
| 1.6.2 金属模铸造法 | 第20页 |
| 1.6.3 水淬法 | 第20-21页 |
| 1.6.4 喷铸-吸铸法 | 第21页 |
| 1.6.5 电弧熔炼吸铸法 | 第21页 |
| 1.6.6 定向凝固法 | 第21页 |
| 1.6.7 非晶粉末挤压法 | 第21页 |
| 1.6.8 单棍急冷法 | 第21-22页 |
| 1.7 非晶合金的性能 | 第22-24页 |
| 1.7.1 力学性能 | 第22-23页 |
| 1.7.2 热力学性能 | 第23-24页 |
| 1.7.3 磁学性能 | 第24页 |
| 1.7.4 耐腐蚀性能 | 第24页 |
| 1.8 铁基非晶合金的发展概况 | 第24-26页 |
| 1.9 选题意义及主要研究内容 | 第26-28页 |
| 1.9.1 选题意义 | 第26页 |
| 1.9.2 研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 样品的制备及研究方法 | 第28-39页 |
| 2.1 引言 | 第28页 |
| 2.2 研究方案及技术路线 | 第28-29页 |
| 2.3 本论文工作所用到的主要设备 | 第29-30页 |
| 2.4 铁基非晶合金样品的设备 | 第30-34页 |
| 2.4.1 铁基块体非晶合金的制备 | 第30-31页 |
| 2.4.2 铁基条带非晶合金的制备 | 第31-34页 |
| 2.5 测试与分析方法 | 第34-39页 |
| 2.5.1 大块非晶合金的分析测试方法 | 第34-36页 |
| 2.5.2 条带非晶合金的处理和分析测试方法 | 第36-39页 |
| 第3章 铁基块体非晶合金的性能研究 | 第39-73页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 X射线衍射分析 | 第39-40页 |
| 3.3 透射电镜结果 | 第40-41页 |
| 3.4 热稳定性 | 第41-42页 |
| 3.5 耐腐蚀性能 | 第42-64页 |
| 3.5.1 浸泡实验结果 | 第43-45页 |
| 3.5.2 电化学测试 | 第45-64页 |
| 3.5.3 结论 | 第64页 |
| 3.6 摩擦磨损性能 | 第64-68页 |
| 3.6.1 实验条件对铁基非晶合金摩擦磨损性能的影响 | 第65-67页 |
| 3.6.2 两种材料摩擦磨损性能的比较 | 第67-68页 |
| 3.6.3 结论 | 第68页 |
| 3.7 硬度测试 | 第68-71页 |
| 3.8 本章小结 | 第71-73页 |
| 第4章 铁基条带非晶合金的制备及性能研究 | 第73-106页 |
| 4.1 引言 | 第73页 |
| 4.2 纳米晶化方法 | 第73-75页 |
| 4.2.1 热致晶化 | 第74页 |
| 4.2.2 电致晶化 | 第74页 |
| 4.2.3 机械晶化 | 第74页 |
| 4.2.4 高压晶化 | 第74-75页 |
| 4.2.5 磁致晶化 | 第75页 |
| 4.3 铁基非晶条带样品的制备 | 第75-77页 |
| 4.4 X射线衍射分析 | 第77-78页 |
| 4.5 透射电镜结果分析 | 第78页 |
| 4.6 热稳定性 | 第78-89页 |
| 4.6.1 DTA曲线 | 第79-84页 |
| 4.6.2 晶化动力学分析 | 第84-87页 |
| 4.6.3 热稳定性 | 第87-89页 |
| 4.7 磁学性能 | 第89-95页 |
| 4.7.1 中频脉冲磁场处理 | 第90页 |
| 4.7.2 透射电镜分析 | 第90-91页 |
| 4.7.3 磁致伸缩系数(λ)的测量 | 第91-95页 |
| 4.8 穆斯堡尔谱分析 | 第95-103页 |
| 4.9 本章小结 | 第103-106页 |
| 第5章 结论 | 第106-108页 |
| 参考文献 | 第108-117页 |
| 致谢 | 第117-118页 |
| 攻读学位期间发表的文章及科研情况 | 第118-119页 |
| 作者简介 | 第119页 |