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在役加氢反应器微试样现场取样可行性研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 加氢反应器材质主要损伤形式第10-12页
        1.2.1 Cr-1Mo钢的回火脆化第10-11页
        1.2.2 Cr-1Mo的氢脆第11-12页
        1.2.3 堆焊层氢致剥离第12页
        1.2.4 高温氢腐蚀第12页
    1.3 在役加氢反应器回火脆化评价方法第12-13页
    1.4 小冲杆试验技术第13-15页
    1.5 小冲杆测试技术对在役设备取样的发展状况第15-19页
        1.5.1 用机械方法切割的取样设备第15-17页
        1.5.2 用电火花加工法取样的设备第17-18页
        1.5.3 在役设备的取样案例第18-19页
    1.6 本文研究内容第19-20页
第2章 加氢反应器随机试块上模拟取样研究第20-39页
    2.1 加氢精制反应器简介第20-22页
    2.2 实验室模拟取样研究第22-25页
    2.3 现场对加氢精制反应器随机试块取样第25-32页
    2.4 现场取样后凹坑的检验第32-35页
        2.4.1 着色探伤分析第32页
        2.4.2 凹坑剖面金相检查第32-35页
    2.5 在役现场取样方法指引第35页
    2.6 加氢反应器停工过程中的扩散氢浓度变化第35-37页
    2.7 本章小结第37-39页
第3章 在役设备微试样取样数量的研究第39-49页
    3.1 低温小冲杆试验第39-41页
        3.1.1 小冲杆试验标准第39-40页
        3.1.2 小冲杆低温试验装置及方法第40-41页
    3.2 小冲杆试验评价材料韧脆转变温度的方法第41-44页
    3.3 小冲杆评价韧脆转变温度的取样数量第44-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 在役设备取样后的设备安全性能评价第49-56页
    4.1 在役设备微试样取样的位置和尺寸第49-51页
    4.2 从容器设计的角度评价取样的安全性第51-52页
    4.3 取样后凹坑的安全评定第52-56页
第5章 结论与展望第56-57页
    5.1 结论第56页
    5.2 展望第56-57页
附录 在读期间科研成果第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62页

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