摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 全球CO_2排放现状 | 第11-12页 |
1.1.1 温室气体及其危害 | 第11页 |
1.1.2 全球CO_2排放情况 | 第11-12页 |
1.2 国内外钢铁工业CO_2排放现状 | 第12-15页 |
1.2.1 国外钢铁企业CO_2排放现状 | 第12-13页 |
1.2.2 中国钢铁企业CO_2排放现状 | 第13-14页 |
1.2.3 中国钢铁企业面临的挑战 | 第14-15页 |
1.3 国内外钢铁企业CO_2排放研究现状 | 第15-16页 |
1.4 本文研究思路、研究内容与创新 | 第16-19页 |
1.4.1 研究思路与创新 | 第16-17页 |
1.4.2 研究内容 | 第17-19页 |
第2章 钢铁企业CO_2排放计算及分析 | 第19-47页 |
2.1 钢铁企业碳素流边界及碳排放源分析 | 第19-20页 |
2.2 钢铁企业CO_2计算方法及计算公式 | 第20-26页 |
2.2.1 钢铁企业常用CO_2计算方法 | 第20-24页 |
2.2.2 CO_2排放计算公式 | 第24-26页 |
2.3 CO_2排放因子的制定 | 第26-33页 |
2.3.1 直接碳排放因子 | 第27-28页 |
2.3.2 间接碳排放因子 | 第28-32页 |
2.3.3 碳排放抵扣因子 | 第32-33页 |
2.4 高炉-转炉长流程CO_2排放量计算及碳素流网络图 | 第33-41页 |
2.4.1 工序CO_2排放计算 | 第33-39页 |
2.4.2 高炉-转炉长流程CO_2排放计算 | 第39页 |
2.4.3 计算结果的验证 | 第39-40页 |
2.4.4 高炉-转炉长流程碳素流网络图 | 第40-41页 |
2.5 CO_2排放量的影响因素分析 | 第41-44页 |
2.5.1 碳素流与能量流 | 第41-43页 |
2.5.2 碳素流与物质流 | 第43-44页 |
2.6 本章小结 | 第44-47页 |
第3章 钢铁企业炼铁系统优化模型 | 第47-67页 |
3.1 数学模型理论与求解 | 第47-51页 |
3.1.1 线性规划模型 | 第48页 |
3.1.2 多目标优化理论及求解 | 第48-51页 |
3.1.3 Lingo优化软件 | 第51页 |
3.2 烧结工序碳排放优化模型 | 第51-55页 |
3.2.1 优化变量 | 第52页 |
3.2.2 目标函数 | 第52-53页 |
3.2.3 约束条件 | 第53-55页 |
3.3 高炉工序碳排放优化模型 | 第55-64页 |
3.3.1 优化变量 | 第55-56页 |
3.3.2 目标函数 | 第56-57页 |
3.3.3 约束条件 | 第57-64页 |
3.4 炼铁系统碳排放优化模型 | 第64-67页 |
3.4.1 优化变量 | 第64-65页 |
3.4.2 目标函数 | 第65-66页 |
3.4.3 约束条件 | 第66-67页 |
第4章 炼铁系统优化模型优化结果及分析 | 第67-83页 |
4.1 炼铁系统碳排放优化模型的结果分析 | 第67-74页 |
4.1.1 烧结工序碳排放优化模型优化结果及验证 | 第67-69页 |
4.1.2 高炉工序碳排放优化模型优化结果及验证 | 第69-72页 |
4.1.3 炼铁系统优化模型优化结果 | 第72-74页 |
4.2 优化模型结果分析 | 第74-81页 |
4.2.1 烧结工序碳排放优化模型影响因素分析 | 第74-76页 |
4.2.2 高炉工序碳排放优化模型影响因素分析 | 第76-77页 |
4.2.3 炼铁系统碳排放优化模型影响因素分析 | 第77-81页 |
4.3 钢铁行业减排经济性措施 | 第81-83页 |
第5章 结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第91页 |