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钢铁企业碳素流分析及炼铁系统碳排放优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 全球CO_2排放现状第11-12页
        1.1.1 温室气体及其危害第11页
        1.1.2 全球CO_2排放情况第11-12页
    1.2 国内外钢铁工业CO_2排放现状第12-15页
        1.2.1 国外钢铁企业CO_2排放现状第12-13页
        1.2.2 中国钢铁企业CO_2排放现状第13-14页
        1.2.3 中国钢铁企业面临的挑战第14-15页
    1.3 国内外钢铁企业CO_2排放研究现状第15-16页
    1.4 本文研究思路、研究内容与创新第16-19页
        1.4.1 研究思路与创新第16-17页
        1.4.2 研究内容第17-19页
第2章 钢铁企业CO_2排放计算及分析第19-47页
    2.1 钢铁企业碳素流边界及碳排放源分析第19-20页
    2.2 钢铁企业CO_2计算方法及计算公式第20-26页
        2.2.1 钢铁企业常用CO_2计算方法第20-24页
        2.2.2 CO_2排放计算公式第24-26页
    2.3 CO_2排放因子的制定第26-33页
        2.3.1 直接碳排放因子第27-28页
        2.3.2 间接碳排放因子第28-32页
        2.3.3 碳排放抵扣因子第32-33页
    2.4 高炉-转炉长流程CO_2排放量计算及碳素流网络图第33-41页
        2.4.1 工序CO_2排放计算第33-39页
        2.4.2 高炉-转炉长流程CO_2排放计算第39页
        2.4.3 计算结果的验证第39-40页
        2.4.4 高炉-转炉长流程碳素流网络图第40-41页
    2.5 CO_2排放量的影响因素分析第41-44页
        2.5.1 碳素流与能量流第41-43页
        2.5.2 碳素流与物质流第43-44页
    2.6 本章小结第44-47页
第3章 钢铁企业炼铁系统优化模型第47-67页
    3.1 数学模型理论与求解第47-51页
        3.1.1 线性规划模型第48页
        3.1.2 多目标优化理论及求解第48-51页
        3.1.3 Lingo优化软件第51页
    3.2 烧结工序碳排放优化模型第51-55页
        3.2.1 优化变量第52页
        3.2.2 目标函数第52-53页
        3.2.3 约束条件第53-55页
    3.3 高炉工序碳排放优化模型第55-64页
        3.3.1 优化变量第55-56页
        3.3.2 目标函数第56-57页
        3.3.3 约束条件第57-64页
    3.4 炼铁系统碳排放优化模型第64-67页
        3.4.1 优化变量第64-65页
        3.4.2 目标函数第65-66页
        3.4.3 约束条件第66-67页
第4章 炼铁系统优化模型优化结果及分析第67-83页
    4.1 炼铁系统碳排放优化模型的结果分析第67-74页
        4.1.1 烧结工序碳排放优化模型优化结果及验证第67-69页
        4.1.2 高炉工序碳排放优化模型优化结果及验证第69-72页
        4.1.3 炼铁系统优化模型优化结果第72-74页
    4.2 优化模型结果分析第74-81页
        4.2.1 烧结工序碳排放优化模型影响因素分析第74-76页
        4.2.2 高炉工序碳排放优化模型影响因素分析第76-77页
        4.2.3 炼铁系统碳排放优化模型影响因素分析第77-81页
    4.3 钢铁行业减排经济性措施第81-83页
第5章 结论第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
攻读硕士期间发表的论文第91页

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