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曲面零件冲压成形的理论研究与优化

第一章 绪论第9-14页
    1.1 引言第9页
    1.2 曲面零件冲压成形研究现状第9-11页
    1.3 本文的主要研究内容第11-14页
第二章 板料冲压成形有限元理论第14-33页
    2.1 板料冲压成形的特点与基本规律第14-18页
    2.2 板料冲压成形过程分析方法概述lO第18-21页
        2.2.1 实验分析法第18页
        2.2.2 经典理论分析法lO第18-20页
        2.2.3 数值计算分析法第20-21页
    2.3 板料冲压成形有限元数值模拟的发展状况第21-23页
        2.3.1 塑性有限元方法的发展第21-22页
        2.3.2 板料冲压成形有限元数值模拟发展第22-23页
    2.4 弹塑性有限变形的基本理论第23-33页
        2.4.1 物体运动和变形的物质描述第23-25页
        2.4.2 弹塑性大变形本构方程第25-28页
        2.4.3 弹塑性大变形列式的建立第28-33页
第三章 曲面零件冲压成形的理论研究第33-59页
    3.1 曲面零件冲压成形的成形机理第33-37页
    3.2 曲面零件冲压成形的力学解析第37-44页
    3.3 曲面形状零件的成形极限分析第44-54页
        3.3.1 曲面零件成形的缺陷概述第44-47页
        3.3.2 应力分界环对成形缺陷的影响第47-52页
        3.3.3 压边力对成形缺陷的影响第52-54页
    3.4 变压边力控制的数学模型研究第54-59页
        3.4.1 变压边力的新数学模型第54-56页
        3.4.2 变压边力的'双变'理论第56-59页
第四章 曲面零件冲压成形的数值模拟第59-90页
    4.1 有限元分析软件ANSYS简介第59-60页
        4.1.1 ANSYS软件的概况第59页
        4.1.2 ANSYS软件的二次开发技术第59-60页
    4.2 ANSYS对应实际技术问题处理第60-70页
        4.2.1 非线性方程组的求解及收敛第60-62页
        4.2.2 接触问题的处理第62-64页
        4.2.3 摩擦问题的处理第64-65页
        4.2.4 有限元计算模型的建立第65-67页
        4.2.5 几何非线性设定¨第67-68页
        4.2.6 材料非线性设定第68-69页
        4.2.7 载荷及边界条件设定第69-70页
    4.3 应用程序的开发第70-72页
    4.4 数值模拟结果分析第72-90页
        4.4.1 应力分界线(环)分析第72-76页
        4.4.2 应力分析第76-85页
        4.4.3 应变分析第85-90页
第五章 曲面零件冲压成形的压边力优化第90-108页
    5.1 压边力控制研究现状第90-92页
    5.2 变压边力控制的数值模拟分析第92-99页
    5.3 基于“双变”理论的压边力优化研究 9l第99-104页
        5.3.1 基于“双变”理论的数值模拟第99-100页
        5.3.2 基于变压边力数学模型的压边力影响因素研究第100-104页
    5.4 变压边力控制装置与设备的研究第104-108页
第六章 结论与展望第108-111页
    6.1 结论第108-109页
    6.2 展望第109-111页
参考文献第111-117页
符号说明表第117-118页
附录:ANSYS有限元程序清单(节选)第118-123页
攻读硕士学位期间发表论文第123-124页
致谢第124-125页
提要第125-141页

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