| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 前言 | 第11-13页 |
| 第1章 国内外现状综述 | 第13-22页 |
| 1.1 阳极铝材颜色测量综述 | 第13-18页 |
| 1.1.1 阳极铝材发展综述 | 第13-15页 |
| 1.1.2 色彩空间发展综述 | 第15-17页 |
| 1.1.3 颜色测量仪器发展现状 | 第17-18页 |
| 1.2 六西格玛质量控制综述 | 第18-20页 |
| 1.2.1 质量管理的发展 | 第18-19页 |
| 1.2.2 质量控制工具的发展 | 第19-20页 |
| 1.3 课题的来源和意义 | 第20-22页 |
| 1.3.1 课题的来源 | 第20页 |
| 1.3.2 课题的意义 | 第20-22页 |
| 第2章 相关理论介绍 | 第22-27页 |
| 2.1 六西格玛相关介绍 | 第22-23页 |
| 2.1.1 六西格玛管理学概念 | 第22页 |
| 2.1.2 DMAIC 流程介绍 | 第22页 |
| 2.1.3 六西格玛中的统计工具 | 第22-23页 |
| 2.2 颜色基础理论 | 第23-27页 |
| 2.2.1 颜色生成原理 | 第23页 |
| 2.2.2 色彩空间 | 第23-25页 |
| 2.2.3 CIE 均匀色彩空间 | 第25-27页 |
| 第3章 A 公司铝材产品色彩测量的现行方法缺陷分析 | 第27-35页 |
| 3.1 现行铝材的色差量测方式 | 第27-29页 |
| 3.1.1 现行铝材的色差量测参数 | 第27-28页 |
| 3.1.2 现行目视检测的方法 | 第28-29页 |
| 3.2 定义阶段 | 第29-35页 |
| 3.2.1 两种测量方法之间偏差的数学定义 | 第29-30页 |
| 3.2.2 造成偏差的因素分析 | 第30-35页 |
| 第4章 色差控制的改善 | 第35-57页 |
| 4.1 测量阶段 | 第35-43页 |
| 4.1.1 人眼阈值的测量 | 第35-39页 |
| 4.1.2 色差仪器精度测量 | 第39-40页 |
| 4.1.3 产品表面颜色分布的测量 | 第40-42页 |
| 4.1.4 产品表面特性的测量 | 第42-43页 |
| 4.2 分析阶段 | 第43-46页 |
| 4.2.1 人眼阈值和仪器辨别精度的分析 | 第43-45页 |
| 4.2.2 产品颜色表面不均的分析 | 第45页 |
| 4.2.3 产品表面特征的影响 | 第45-46页 |
| 4.3 改善阶段 | 第46-54页 |
| 4.3.1 控制标准的改善 | 第46-49页 |
| 4.3.2 产品表面颜色不均的修正 | 第49-52页 |
| 4.3.3 产品表面物理特征的修正 | 第52-54页 |
| 4.3.4 改善总结 | 第54页 |
| 4.4 控制阶段 | 第54-57页 |
| 4.4.1 控制方法的建立 | 第54-55页 |
| 4.4.2 控制方法的实践检验 | 第55-57页 |
| 第5章 总结 | 第57-60页 |
| 5.1 检验方法改善过程总结 | 第57-58页 |
| 5.2 本文的通用性和现实意义 | 第58-59页 |
| 5.3 本文的不足和改进目标 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第62页 |