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核阀密封面钴基合金激光堆焊与覆层离子注入研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第1章 引言第13-25页
    1.1 核阀的工作条件与技术要求第14-15页
        1.1.1 核阀的工作条件第14-15页
        1.1.2 对核阀的技术要求第15页
    1.2 核阀密封面的强化工艺及其研究现状第15-18页
        1.2.1 核阀密封面的损坏机理及失效型式第16页
        1.2.2 核阀密封面的堆焊工艺及工艺评定标准第16-18页
    1.3 激光熔覆核阀密封面技术及研究现状第18页
    1.4 研发无钨低碳中钴类核阀密封面堆焊材料的意义第18-21页
        1.4.1 钴基合金作为密封面堆焊材料的优势第18-20页
        1.4.2 研发无钨低碳中钴类钴基合金的目的和意义第20-21页
    1.5 开展熔覆核阀密封面离子注入改性研究的意义第21-22页
    1.6 论文的研究目标、研究内容以及拟解决的关键科学问题第22-25页
第2章 核阀密封面激光熔覆FCO-5 合金粉末涂层的研究第25-45页
    2.1 原材料与样品制备第25-30页
        2.1.1 原材料与预处理第25-29页
        2.1.2 激光熔覆设备及工艺参数第29-30页
    2.2 熔覆层测试与分析第30-42页
        2.2.1 横断面形貌第31-32页
        2.2.2 快速凝固微观组织特征第32-35页
        2.2.3 元素及相分析第35-39页
        2.2.4 显微硬度检测与分析第39-42页
    2.3 高温硬度测试第42-43页
    2.4 本章小结第43-45页
第3章 FCO-5 激光熔覆层截形与显微硬度关系的调控研究第45-55页
    3.1 调控覆层截形与显微硬度关系的意义第45-46页
    3.2 FCO-5 熔覆道截形曲率半径拟合模型与计算模型的建立第46-50页
    3.3 调控FCO-5 覆层截形与显微硬度关系的优化模型第50-54页
        3.3.1 基本公式的推导第50-51页
        3.3.2 调控优化模型的建立第51-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第4章 核阀密封面激光多道熔覆STELLITE 6 合金粉末涂层的研究第55-73页
    4.1 实验材料及激光熔覆实验第56-61页
        4.1.1 实验材料第56-57页
        4.1.2 激光熔覆实验第57-61页
    4.2 实验检测结果及分析第61-71页
        4.2.1 多道搭接熔覆层形貌第61-62页
        4.2.2 多道搭接熔覆层的微观组织特征第62-64页
        4.2.3 多道搭接熔覆层的元素及相分析第64-68页
        4.2.4 多道搭接熔覆层显微硬度分布曲线的数学模型第68-71页
    4.3 本章小结第71-73页
第5章 碳离子注入对STELLITE 6 激光熔覆层表面性能影响的研究第73-89页
    5.1 样品材料及预处理第73页
    5.2 碳离子注入设备及工艺参数第73-75页
        5.2.1 C~+注入设备第73-74页
        5.2.2 C~+注入工艺参数第74-75页
    5.3 高温、大剂量碳离子注入对覆层表面化学成分和微观组织结构的影响第75-79页
    5.4 大剂量碳离子注入对覆层表面粗糙度的影响第79页
    5.5 高温、大剂量碳离子注入对覆层显微硬度的影响第79-81页
    5.6 高温、大剂量碳离子注入对覆层摩擦磨损性能的影响第81-85页
    5.7 碳离子注入对覆层耐腐蚀性能的影响第85-87页
    5.8 本章小结第87-89页
第6章 结论与展望第89-92页
    6.1 结论第89-90页
    6.2 展望第90-92页
参考文献第92-105页
作者攻读学位期间的科研成果第105-106页
致谢第106页

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