| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究进展 | 第9-15页 |
| 1.2.1 铜表面改性 | 第9-12页 |
| 1.2.2 等离子熔覆 | 第12-13页 |
| 1.2.3 NiAl金属问化合物 | 第13-15页 |
| 1.3 可行性分析 | 第15-17页 |
| 1.4 研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第19-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第19页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第19-20页 |
| 2.2 样品制备设备及过程 | 第20-22页 |
| 2.2.1 样品制备设备 | 第20页 |
| 2.2.2 样品制备过程 | 第20-22页 |
| 2.3 样品测试分析 | 第22-25页 |
| 2.3.1 微观组织分析 | 第22-23页 |
| 2.3.2 物相分析 | 第23页 |
| 2.3.3 显微硬度测试 | 第23页 |
| 2.3.4 摩擦磨损性能测试 | 第23-25页 |
| 第三章 等离子熔覆Ni/Ni-Al涂层制备工艺研究 | 第25-35页 |
| 3.1 试验方案 | 第25-26页 |
| 3.1.1 因素和水平的选择 | 第25页 |
| 3.1.2 分组方案 | 第25-26页 |
| 3.2 试验结果 | 第26-30页 |
| 3.2.1 涂层表观质量 | 第26-27页 |
| 3.2.2 涂层与基体界面结合 | 第27-29页 |
| 3.2.3 涂层截面显微硬度 | 第29-30页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第30-34页 |
| 3.5.1 工艺参数对涂层表观质量的影响 | 第32页 |
| 3.5.2 工艺参数对涂层与基体结合的影响 | 第32-33页 |
| 3.5.3 工艺参数对涂层显微硬度的影响 | 第33-34页 |
| 3.5.4 综合评价 | 第34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 等离子熔覆Ni/Ni-Al涂层的组织与耐磨性 | 第35-41页 |
| 4.1 等离子熔覆Ni-Al层物相分析 | 第35-36页 |
| 4.2 等离子熔覆Ni/Ni-Al涂层显微组织 | 第36-38页 |
| 4.3 Ni-Al层中的孔洞及其形成原因 | 第38-39页 |
| 4.4 Ni-Al层的摩擦磨损性能及磨损机理 | 第39-40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 Fe对涂层组织与性能的影响 | 第41-51页 |
| 5.1 Fe添加量对Ni-Al层物相的影响 | 第41-42页 |
| 5.2 Fe添加量对涂层界面的影响 | 第42-44页 |
| 5.3 Fe添加量对涂层显微组织的影响 | 第44-45页 |
| 5.4 Fe添加量对涂层显微硬度的影响 | 第45-47页 |
| 5.5 Fe添加量对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第47-49页 |
| 5.6 本章小结 | 第49-51页 |
| 第六章 Y_2O_3对涂层组织及性能的影响 | 第51-59页 |
| 6.1 Y_2O_3添加量对涂层物相的影响 | 第51-52页 |
| 6.2 Y_2O_3添加量对涂层界面的影响 | 第52-53页 |
| 6.3 Y_2O_3添加量对涂层显微组织的影响 | 第53-54页 |
| 6.4 Y_2O_3添加量对涂层显微硬度的影响 | 第54-55页 |
| 6.5 Y_2O_3添加量对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第55-57页 |
| 6.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第七章 结论 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 研究生期间发表的学术成果 | 第67页 |
