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不锈钢性能的自动球压痕试验测算研究

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
符号说明第13-14页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 选题背景及研究意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-20页
        1.2.1 常用微损/无损测试方法简介第15-16页
        1.2.2 自动球压痕试验法第16-17页
        1.2.3 自动球压痕的应用第17-19页
        1.2.4 自动球压痕的发展第19-20页
    1.3 目前研究中存在的问题第20-21页
    1.4 主要研究内容第21-22页
第2章 自动球压痕测算材料力学性能原理第22-32页
    2.1 强度系数K和应变硬化指数n的计算第22-25页
    2.2 屈服强度的计算关联第25-27页
    2.3 抗拉强度的计算第27-28页
    2.4 其他力学性能的计算第28-30页
        2.4.1 断裂韧度的估算第28-29页
        2.4.2 断裂能量的估算第29页
        2.4.3 布氏硬度的计算第29-30页
        2.4.4 吕德斯应变第30页
    2.5 自动球压痕法原理图解第30页
    2.6 本章小结第30-32页
第3章 试验第32-38页
    3.1 试验材料第32-33页
    3.2 拉伸试验第33-35页
        3.2.1 试验方案与试样第33-34页
        3.2.2 试验过程第34-35页
    3.3 自动球压痕试验第35-37页
        3.3.1 试验方案第35页
        3.3.2 试样制备第35-37页
        3.3.3 试验过程第37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 试验结果分析第38-56页
    4.1 拉伸试验结果统计第38-40页
    4.2 自动球压痕法试验结果第40-47页
        4.2.1 试验相关曲线第40-44页
        4.2.2 试验数据统计第44-47页
    4.3 抗拉强度对比第47-49页
    4.4 屈服强度的对比与拟合第49-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第5章 压痕对材料表面力学性能影响的有限元分析第56-66页
    5.1 模拟试样的选择第56页
    5.2 材料本构关系的确定第56-57页
    5.3 有限元模型第57-60页
        5.3.1 几何模型第57-58页
        5.3.2 网格划分第58页
        5.3.3 载荷和边界条件第58-60页
    5.4 压痕残余应力有限元模拟结果第60-63页
    5.5 压痕凹坑对材料表面应力分布的影响第63-65页
    5.6 本章小结第65-66页
结论与展望第66-68页
参考文献第68-76页
致谢第76-78页
攻读硕士学位论文期间发表论文与参加科研项目第78-79页
附件第79页

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