摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-12页 |
1.1 选题背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 型材成形方法 | 第9-10页 |
1.2.1 机械成形 | 第9页 |
1.2.2 火工成形 | 第9-10页 |
1.3 型材火工成形 | 第10页 |
1.3.1 实验法 | 第10页 |
1.3.2 解析法 | 第10页 |
1.3.3 数值模拟法 | 第10页 |
1.4 发展与现状 | 第10-11页 |
1.5 本文研究内容 | 第11-12页 |
2 扭曲型材火工成形温度场有限元模型分析 | 第12-21页 |
2.1 扭曲型材火工成形温度场的数学模型 | 第12-18页 |
2.1.1 氧丙烯焰热源数学模型 | 第12-16页 |
2.1.2 扭曲型材火工成形温度场的数学模型 | 第16-18页 |
2.2 扭曲型材火工成形有限元理论 | 第18-21页 |
2.2.1 有限元计算关于温度场的基本理论 | 第18-19页 |
2.2.2 ANSYS软件介绍 | 第19-21页 |
3 扭曲型材火工成形有限元分析的建模和计算 | 第21-32页 |
3.1 研究对象 | 第21-22页 |
3.2 网格划分和单元选择 | 第22页 |
3.3 材料属性的定义 | 第22-24页 |
3.4 热源模型 | 第24-25页 |
3.5 边界条件 | 第25页 |
3.6 模型求解 | 第25-26页 |
3.7 结构分析 | 第26-28页 |
3.7.1 变形场模型的建立 | 第26页 |
3.7.2 扭曲量的表述 | 第26-28页 |
3.8 型材线加热过程数值模拟算例 | 第28-31页 |
3.9 小结 | 第31-32页 |
4 扭曲型材火工成形影响参数分析 | 第32-50页 |
4.1 扭曲型材火工成形的温度场 | 第32-35页 |
4.1.1 温度场影响参数分析 | 第32-33页 |
4.1.2 温度场各影响参数的分析 | 第33-34页 |
4.1.3 不同型材厚度和不同速度下型材表面最高温度 | 第34-35页 |
4.1.4 小结 | 第35页 |
4.2 扭曲型材火工成形的变形影响参数 | 第35-48页 |
4.2.1 影响局部变形的因素分析 | 第36-42页 |
4.2.2 影响整体变形的参数分析 | 第42-45页 |
4.2.3 扭曲型材火工成形过程中各影响参数对纵向线变形量的影响 | 第45-48页 |
4.3 结论 | 第48-50页 |
5 扭曲型材火工成形加工参数的数学模型 | 第50-62页 |
5.1 工艺设计 | 第50-51页 |
5.2 变形场影响参数分析及主要影响参数确定 | 第51-52页 |
5.3 扭曲型材火工成形工艺参数和变形关系的数学模型 | 第52-61页 |
5.3.1 设计方案 | 第52-53页 |
5.3.2 参数求取 | 第53-58页 |
5.3.3 体功率模型 | 第58-60页 |
5.3.4 船体扭曲型材火工成形焰道布置 | 第60-61页 |
5.3.5 小结 | 第61页 |
5.4 总结 | 第61-62页 |
6 总结与展望 | 第62-63页 |
6.1 总结 | 第62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-65页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
致谢 | 第66-67页 |