| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 主要符号对照表 | 第10-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 循环流化床煤燃烧技术及目前存在的问题 | 第13-14页 |
| 1.2 循环流化床流态重构技术 | 第14-19页 |
| 1.2.1 定态设计理论 | 第14页 |
| 1.2.2 基于流态重构的节能型循环流化床燃烧技术 | 第14-19页 |
| 1.3 锅炉经济细度 | 第19-21页 |
| 1.4 论文研究方法和内容 | 第21-25页 |
| 1.4.1 研究目标和方法 | 第21-23页 |
| 1.4.2 主要内容 | 第23-25页 |
| 第2章 燃料粉碎功耗计算 | 第25-47页 |
| 2.1 前人研究成果 | 第25-35页 |
| 2.1.1 粉碎功耗三大假说 | 第25-27页 |
| 2.1.2 粉碎功耗通用关系式 | 第27-29页 |
| 2.1.3 粒度分布 | 第29-31页 |
| 2.1.4 考虑粒度分布的粉碎功耗计算模型 | 第31-33页 |
| 2.1.5 粉碎功耗经验关联式 | 第33-35页 |
| 2.2 粉碎实验 | 第35-40页 |
| 2.2.1 破碎机 | 第35页 |
| 2.2.2 哈氏可磨性指数测定 | 第35-38页 |
| 2.2.3 给料粒径 | 第38页 |
| 2.2.4 粉碎能耗测量及粒径分析 | 第38-39页 |
| 2.2.5 产品粒径分布 | 第39-40页 |
| 2.3 模型概述 | 第40-43页 |
| 2.3.1 粒度分布描述方法 | 第40页 |
| 2.3.2 能耗计算 | 第40-43页 |
| 2.4 计算结果 | 第43-46页 |
| 2.4.1 模型验证 | 第43-44页 |
| 2.4.2 产品粒径对粉碎能耗的影响 | 第44-45页 |
| 2.4.3 给料粒径对粉碎能耗的影响 | 第45-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第3章 循环流化床锅炉轴向物料浓度分布 | 第47-67页 |
| 3.1 已有气固流动模型简介 | 第47-48页 |
| 3.2 冷态实验 | 第48-50页 |
| 3.3 轴向物料浓度分布规律 | 第50-61页 |
| 3.3.1 轴向压力分布 | 第50-52页 |
| 3.3.2 轴向物料浓度分布 | 第52-56页 |
| 3.3.3 衰减指数 | 第56-61页 |
| 3.4 循环流化床锅炉气固流动模型 | 第61-63页 |
| 3.4.1 单一粒度条件下的物料浓度分布 | 第61-62页 |
| 3.4.2 宽筛分条件下的物料浓度分布 | 第62-63页 |
| 3.5 模型验证 | 第63-66页 |
| 3.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第4章 循环流化床锅炉一维整体模型 | 第67-91页 |
| 4.1 已有模型简介 | 第67-68页 |
| 4.2 质量平衡 | 第68-74页 |
| 4.2.1 气体质量平衡 | 第68-69页 |
| 4.2.2 物料平衡 | 第69-70页 |
| 4.2.3 颗粒分层 | 第70-72页 |
| 4.2.4 成灰特性和磨耗退档 | 第72-74页 |
| 4.2.5 停留时间 | 第74页 |
| 4.3 燃烧反应 | 第74-82页 |
| 4.3.1 挥发分析出 | 第74-75页 |
| 4.3.2 焦炭燃烧 | 第75-77页 |
| 4.3.3 二次风射流穿透深度 | 第77-79页 |
| 4.3.4 二次风混合均匀系数 | 第79-80页 |
| 4.3.5 分离器后燃 | 第80-82页 |
| 4.4 石灰脱硫 | 第82-84页 |
| 4.4.1 脱硫反应机理 | 第82-83页 |
| 4.4.2 脱硫效率的影响因素 | 第83页 |
| 4.4.3 石灰脱硫计算模型 | 第83-84页 |
| 4.5 氮氧化物生成与还原 | 第84-87页 |
| 4.5.1 氮氧化物生成与还原机理 | 第84-85页 |
| 4.5.2 氮氧化物排放的影响因素 | 第85-86页 |
| 4.5.3 氮氧化物排放计算模型 | 第86-87页 |
| 4.6 能量平衡及传热模型 | 第87-88页 |
| 4.6.1 能量平衡 | 第87页 |
| 4.6.2 传热模型 | 第87-88页 |
| 4.7 模型求解方法 | 第88-90页 |
| 4.8 本章小结 | 第90-91页 |
| 第5章 循环流化床锅炉流态优化的模型预测与实炉验证 | 第91-109页 |
| 5.1 热态测试 | 第91-94页 |
| 5.2 CFB锅炉流态优化对燃烧的影响 | 第94-99页 |
| 5.2.1 床压降对燃烧效率的影响 | 第94-97页 |
| 5.2.2 给煤粒径对燃烧效率的影响 | 第97-99页 |
| 5.3 CFB锅炉流态优化对传热的影响 | 第99-103页 |
| 5.3.1 床压降对传热的影响 | 第99-101页 |
| 5.3.2 给煤粒径对传热的影响 | 第101-103页 |
| 5.4 CFB锅炉流态优化对污染物排放的影响 | 第103-107页 |
| 5.4.1 流态优化对SO_2排放的影响 | 第103-106页 |
| 5.4.2 流态优化对氮氧化物生成与还原的影响 | 第106-107页 |
| 5.5 本章小结 | 第107-109页 |
| 第6章 循环流化床锅炉流态优化对其经济运行的影响 | 第109-119页 |
| 6.1 CFB锅炉流态优化对厂用电率及煤耗的影响 | 第109-112页 |
| 6.1.1 流态优化对厂用电率的影响 | 第109-111页 |
| 6.1.2 流态优化对供电成本的影响 | 第111-112页 |
| 6.2 CFB锅炉流态优化对SO_2及NOx排放的影响 | 第112-114页 |
| 6.3 CFB锅炉流态优化对其经济运行的影响 | 第114-115页 |
| 6.4 CFB锅炉最优床压降及给煤粒度 | 第115-116页 |
| 6.5 CFB锅炉分离器效率的影响 | 第116-118页 |
| 6.6 本章小结 | 第118-119页 |
| 第7章 结论与展望 | 第119-122页 |
| 7.1 本文主要结论 | 第119-121页 |
| 7.2 工作展望 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-129页 |
| 致谢 | 第129-131页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第131-132页 |
