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单气泡静电纺成纤纳米纤维的机理

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 引言第12-48页
    1.1 纳米材料的发展和研究现状第12-13页
    1.2 纳米材料的性能和应用第13-18页
    1.3 静电纺在纳米纤维生产中的重要作用第18-22页
    1.4 静电纺技术的发展历程第22-27页
    1.5 静电纺过程中纳米纤维的成纤机理第27-30页
    1.6 传统静电纺装置在批量工业生产中的不足和解决方法第30-33页
    1.7 新型静电纺方法——气泡静电纺方法的提出第33-35页
    1.8 本文的主要研究内容第35-36页
    参考文献第36-48页
第2章 多气泡静电纺方法和多气泡的不稳定性第48-59页
    2.1 多气泡静电纺方法第48-52页
    2.2 气泡的形态和特性第52-54页
    2.3 多气泡间的相互作用和不稳定性第54-57页
    2.4 小结第57页
    参考文献第57-59页
第3章 单气泡静电纺方法和电磁场分析第59-78页
    3.1 单气泡静电纺装置第59-61页
    3.2 泰勒锥和射流的形成第61-64页
    3.3 静电纺空间的静电场第64-71页
    3.4 射流间的磁场力及其对射流运动的影响第71-76页
    3.5 小结第76页
    参考文献第76-78页
第4章 射流中的层流和聚合物分子链对纤维形态的作用第78-94页
    4.1 射流中的层流和对聚合物分子链排列的作用第78-85页
        4.1.1 射流的黏性及其层流第78-80页
        4.1.2 射流内溶液的流动模式第80-84页
        4.1.3 射流的流量第84-85页
    4.2 纤维直径的标度律分析第85-90页
        4.2.1 标度关系的常用表示方法第86-87页
        4.2.2 聚合物分子链与溶液黏度的关系第87-90页
        4.2.3 纤维直径和聚合物重均分子量的关系第90页
    4.3 小结第90-91页
    参考文献第91-94页
第5章 影响成纤过程和纤维直径的物理参量第94-116页
    5.1 浓度对溶液静电纺性能的影响第94-101页
        5.1.1 实验原料第94页
        5.1.2 溶液配制第94-95页
        5.1.3 纺丝实验和样品测试第95页
        5.1.4 实验结果与分析第95-99页
        5.1.5 溶液浓度作用于成纤过程的理论分析第99-101页
    5.2 气泡生成管直径对纤维直径的影响第101-107页
        5.2.1 实验原料第102页
        5.2.2 溶液配制第102页
        5.2.3 纺丝实验和样品测试第102-104页
        5.2.4 泰勒锥的曲率和表面电荷面密度第104-105页
        5.2.5 气泡直径对纤维直径的影响第105-107页
    5.3 温度对纤维直径的影响第107-112页
        5.3.1 实验原料第108页
        5.3.2 溶液配制第108-109页
        5.3.3 纺丝实验和样品测试第109-111页
        5.3.4 实验结果分析第111-112页
    5.4 小结第112-113页
    参考文献第113-116页
第6章 结论和展望第116-119页
攻读博士学位期间发表论文、申请专利情况第119-120页
致谢第120页

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