基于ANSYS的数控滚齿机分析及结构改进
中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
1. 绪论 | 第9-15页 |
1.1 课题背景 | 第9页 |
1.2 滚齿机的国外研究现状 | 第9-10页 |
1.3 滚齿机的国内研究现状 | 第10-11页 |
1.4 目前积屑瘤研究现状 | 第11-12页 |
1.4.1 积屑瘤的形成 | 第11-12页 |
1.4.2 积屑瘤问题研究现状 | 第12页 |
1.5 课题研究主要内容 | 第12-15页 |
1.5.1 本课题研究的对象 | 第12-13页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第13-15页 |
2. 齿轮加工基本原理 | 第15-22页 |
2.1 齿轮加工方法 | 第15-16页 |
2.2 齿轮加工工艺过程 | 第16-17页 |
2.3 滚齿机的加工原理 | 第17-21页 |
2.3.1 普通滚齿机的加工原理 | 第17-18页 |
2.3.2 数控滚齿机的加工原理 | 第18-19页 |
2.3.3 数控滚齿机的坐标轴分析 | 第19-21页 |
2.4 本章小结 | 第21-22页 |
3. 数控滚齿机结构调整及改进 | 第22-45页 |
3.1 GP300 数控滚齿机设备结构分析 | 第22-30页 |
3.1.1 GP300 滚齿机主要参数 | 第22-24页 |
3.1.2 滚齿机冷却过滤系统 | 第24-25页 |
3.1.3 某型滚齿机加工方式 | 第25-30页 |
3.2 现存问题及分析 | 第30-34页 |
3.3 齿轮机结构调整及改进 | 第34-41页 |
3.4 设备对加工结果的影响 | 第41-44页 |
3.4.1 硬件方面 | 第41-42页 |
3.4.2 软件方面 | 第42-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-45页 |
4. 数控滚齿机主要部件的有限元分析 | 第45-58页 |
4.1 实体模型的建立 | 第45-46页 |
4.2 有限元模型单元的选取与网格的生成 | 第46-47页 |
4.2.1 有限元分析模型的网格生成方法概述 | 第46页 |
4.2.2 网格的划分 | 第46页 |
4.2.3 数控滚齿机工作台有限元模型网格的生成 | 第46-47页 |
4.3 数控滚齿机工作台的有限元模态分析 | 第47-52页 |
4.3.1 自由模态的分析意义 | 第47页 |
4.3.2 模态的固有频率 | 第47-48页 |
4.3.3 数控滚齿机工作台自由模态分析 | 第48-52页 |
4.4 数控滚齿机主要部件工作台的优化 | 第52-54页 |
4.5 优化结果的处理及分析 | 第54-57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
5. 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
致谢 | 第62-63页 |