摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
1 绪论 | 第17-29页 |
1.1 木质基电磁屏蔽材料 | 第17-20页 |
1.1.1 木材的特性 | 第17页 |
1.1.2 电磁屏蔽材料 | 第17-18页 |
1.1.3 电磁屏蔽原理 | 第18-20页 |
1.2 化学镀 | 第20-26页 |
1.2.1 化学镀概述 | 第20-21页 |
1.2.2 化学镀Ni反应机理 | 第21页 |
1.2.3 化学镀镍基合金的研究现状 | 第21-26页 |
1.2.4 木材化学镀的研究现状 | 第26页 |
1.3 研究的目的意义、主要内容及创新点 | 第26-29页 |
1.3.1 研究的目的及意义 | 第26-27页 |
1.3.2 技术路线 | 第27页 |
1.3.3 研究的主要内容 | 第27-28页 |
1.3.4 创新点 | 第28-29页 |
2 实验原料、仪器和实验方法 | 第29-37页 |
2.1 实验原料 | 第29页 |
2.2 实验仪器 | 第29-30页 |
2.3 化学镀Ni合金单板的性能研究 | 第30-34页 |
2.3.1 表面电阻率 | 第30页 |
2.3.2 金属沉积率 | 第30-31页 |
2.3.3 电磁屏蔽效能 | 第31-32页 |
2.3.4 磁性能 | 第32-33页 |
2.3.5 物理性能 | 第33-34页 |
2.4 化学镀镍基合金单板的表征 | 第34-37页 |
2.4.1 镀层成分 | 第34-35页 |
2.4.2 镀层形貌 | 第35-36页 |
2.4.3 镀层结构 | 第36-37页 |
3 木材表面化学镀Ni-Fe-P三元合金 | 第37-74页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 硅烷处理的木材表面化学镀Ni-Fe-P三元合金 | 第37-56页 |
3.2.1 实验方法与原理 | 第37-40页 |
3.2.2 化学镀Ni-Fe-P镀液成分与含量 | 第40-44页 |
3.2.3 化学镀Ni-Fe-P施镀条件 | 第44-46页 |
3.2.4 化学镀Ni-Fe-P单板结构表征 | 第46-50页 |
3.2.5 化学镀Ni-Fe-P单板镀层的性能分析 | 第50-56页 |
3.3 非钯活化的木材表面化学镀Ni-Fe-P三元合金 | 第56-73页 |
3.3.1 引言 | 第56页 |
3.3.2 实验方法与原理 | 第56-58页 |
3.3.3 木材的前处理条件 | 第58-59页 |
3.3.4 化学镀Ni-Fe-P镀液组成与含量 | 第59-62页 |
3.3.5 化学镀Ni-Fe-P施镀条件 | 第62-64页 |
3.3.6 化学镀Ni-Fe-P单板镀层结构表征 | 第64-68页 |
3.3.7 化学镀Ni-Fe-P单板镀层的性能分析 | 第68-73页 |
3.4 本章小结 | 第73-74页 |
4 木材表面化学镀Ni-W-P三元合金 | 第74-92页 |
4.1 引言 | 第74页 |
4.2 实验方法与原理 | 第74-76页 |
4.2.1 实验药品 | 第74页 |
4.2.2 实验方法 | 第74-75页 |
4.2.3 实验原理 | 第75-76页 |
4.3 化学镀Ni-W-P镀液成分与含量 | 第76-81页 |
4.3.1 硫酸镍浓度 | 第77页 |
4.3.2 钨酸钠浓度 | 第77-78页 |
4.3.3 次亚磷酸钠浓度 | 第78-79页 |
4.3.4 柠檬酸钠浓度 | 第79-80页 |
4.3.5 乳酸浓度 | 第80页 |
4.3.6 氯化铵浓度 | 第80-81页 |
4.4 化学镀Ni-W-P施镀条件 | 第81-83页 |
4.4.1 镀液pH值 | 第81-82页 |
4.4.2 施镀时间 | 第82页 |
4.4.3 施镀温度 | 第82-83页 |
4.5 化学镀Ni-W-P单板镀层结构表征 | 第83-87页 |
4.5.1 镀层EDS分析 | 第83-84页 |
4.5.2 镀层XPS分析 | 第84-85页 |
4.5.3 镀层XRD分析 | 第85-86页 |
4.5.4 镀层SEM分析 | 第86-87页 |
4.6 化学镀Ni-W-P单板镀层的性能分析 | 第87-91页 |
4.6.1 结合强度 | 第87-88页 |
4.6.2 表面润湿性 | 第88-89页 |
4.6.3 耐腐蚀性能 | 第89-90页 |
4.6.4 电磁屏蔽性能 | 第90-91页 |
4.7 本章小结 | 第91-92页 |
5 木材表面化学镀Ni-Mo-P三元合金 | 第92-110页 |
5.1 引言 | 第92页 |
5.2 实验方法与原理 | 第92-94页 |
5.2.1 实验药品 | 第92页 |
5.2.2 实验方法 | 第92-93页 |
5.2.3 实验原理 | 第93-94页 |
5.3 化学镀Ni-Mo-P镀液成分与含量 | 第94-98页 |
5.3.1 硫酸镍浓度 | 第94页 |
5.3.2 钼酸铵浓度 | 第94-95页 |
5.3.3 次亚磷酸钠浓度 | 第95-96页 |
5.3.4 乙酸钠浓度 | 第96-97页 |
5.3.5 柠檬酸钠浓度 | 第97-98页 |
5.4 化学镀Ni-Mo-P施镀条件 | 第98-100页 |
5.4.1 镀液pH值 | 第98-99页 |
5.4.2 施镀时间 | 第99-100页 |
5.4.3 施镀温度 | 第100页 |
5.5 化学镀Ni-Mo-P单板镀层结构表征 | 第100-105页 |
5.5.1 镀层EDS分析 | 第100-102页 |
5.5.2 镀层XPS分析 | 第102-103页 |
5.5.3 镀层XRD分析 | 第103页 |
5.5.4 镀层SEM分析 | 第103-105页 |
5.6 化学镀Ni-Mo-P单板镀层的性能分析 | 第105-109页 |
5.6.1 结合强度 | 第105-106页 |
5.6.2 表面润湿性 | 第106-107页 |
5.6.3 耐腐蚀性能 | 第107-108页 |
5.6.4 电磁屏蔽性能 | 第108-109页 |
5.7 本章小结 | 第109-110页 |
结论 | 第110-113页 |
参考文献 | 第113-120页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第120-121页 |
致谢 | 第121-122页 |
个人简历 | 第122-124页 |
东北林业大学博士学位论文修改情况确认表 | 第124-125页 |