| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第17-31页 |
| 1.1 引言 | 第17页 |
| 1.2 板材柔性成形工艺 | 第17-23页 |
| 1.2.1 水火弯板成形 | 第17-19页 |
| 1.2.2 激光弯曲成形 | 第19-20页 |
| 1.2.3 喷丸成形 | 第20-21页 |
| 1.2.4 单点渐进成形 | 第21-22页 |
| 1.2.5 多点成形 | 第22-23页 |
| 1.3 板材压边成形工艺 | 第23-27页 |
| 1.3.1 变压边力压边成形 | 第23-25页 |
| 1.3.2 变压边间隙成形 | 第25页 |
| 1.3.3 柔性压边成形 | 第25-27页 |
| 1.4 选题的意义及主要研究内容 | 第27-29页 |
| 1.4.1 选题意义 | 第27-28页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第28-29页 |
| 1.5 小结 | 第29-31页 |
| 第2章 柔性压边成形有限元基础与建模 | 第31-43页 |
| 2.1 引言 | 第31页 |
| 2.2 弹塑性有限元理论 | 第31-35页 |
| 2.2.1 屈服准则 | 第31-32页 |
| 2.2.2 塑性硬化模型 | 第32-33页 |
| 2.2.3 广义胡克定律 | 第33页 |
| 2.2.4 塑性流动准则 | 第33-34页 |
| 2.2.5 基本方程 | 第34页 |
| 2.2.6 能量原理 | 第34-35页 |
| 2.3 动力学显式有限元方法 | 第35-37页 |
| 2.3.1 动力学显式与动力学隐式比较 | 第35页 |
| 2.3.2 显式时间积分 | 第35-36页 |
| 2.3.3 显式算法的稳定性 | 第36-37页 |
| 2.4 柔性压边冲压成形有限元模型的建立 | 第37-42页 |
| 2.4.1 有限元模型 | 第37页 |
| 2.4.2 单元类型选择及网格划分 | 第37-40页 |
| 2.4.3 材料模型的选择 | 第40-41页 |
| 2.4.4 接触和摩擦模型的选择 | 第41-42页 |
| 2.4.5 载荷与边界条件的类型选择和设置 | 第42页 |
| 2.5 小结 | 第42-43页 |
| 第3章 球形件的柔性压边成形数值模拟 | 第43-57页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 球形件的柔性压边成形 | 第43-47页 |
| 3.2.1 起皱缺陷分析 | 第44-45页 |
| 3.2.2 成形件的厚度分布 | 第45-46页 |
| 3.2.3 实验验证 | 第46-47页 |
| 3.3 压边条对成形的影响 | 第47-50页 |
| 3.3.1 起皱缺陷分析 | 第47-48页 |
| 3.3.2 成形件的应力对比分析 | 第48-49页 |
| 3.3.3 成形件的厚度对比分析 | 第49-50页 |
| 3.4 柔性压边成形与柔性拉边成形对比 | 第50-55页 |
| 3.4.1 柔性拉边有限元模型 | 第50-51页 |
| 3.4.2 起皱缺陷分析 | 第51页 |
| 3.4.3 关于应力的对比分析 | 第51-52页 |
| 3.4.4 关于应变的对比分析 | 第52-53页 |
| 3.4.5 关于厚度的对比分析 | 第53-55页 |
| 3.5 小结 | 第55-57页 |
| 第4章 压边块尺寸对成形结果的影响 | 第57-69页 |
| 4.1 引言 | 第57页 |
| 4.2 24mm系列压边块对成形结果的影响 | 第57-61页 |
| 4.2.1 成形结果的光照图分析 | 第57-58页 |
| 4.2.2 成形结果的应力分布 | 第58-59页 |
| 4.2.3 成形结果的应变分布 | 第59-60页 |
| 4.2.4 成形结果的厚度分布 | 第60-61页 |
| 4.3 50mm系列压边块对成形结果的影响 | 第61-66页 |
| 4.3.1 模拟结果的光照图分析 | 第62-63页 |
| 4.3.2 模拟结果的应力分析 | 第63页 |
| 4.3.3 模拟结果的应变分析 | 第63-64页 |
| 4.3.4 模拟结果的厚度分析 | 第64-66页 |
| 4.4 实验验证 | 第66-67页 |
| 4.5 小结 | 第67-69页 |
| 第5章 压边条对成形结果的影响 | 第69-101页 |
| 5.1 引言 | 第69页 |
| 5.2 压边条层数对成形的影响 | 第69-74页 |
| 5.2.1 成形件的起皱缺陷分析 | 第70页 |
| 5.2.2 成形件的应力分析 | 第70-71页 |
| 5.2.3 成形件的应变分析 | 第71-73页 |
| 5.2.4 成形件的厚度分析 | 第73-74页 |
| 5.3 压边条材质对成形的影响 | 第74-83页 |
| 5.3.1 模拟结果的起皱缺陷分析 | 第75-77页 |
| 5.3.2 模拟结果的应力分析 | 第77-79页 |
| 5.3.3 模拟结果的应变分析 | 第79-81页 |
| 5.3.4 模拟结果的厚度分析 | 第81-83页 |
| 5.4 压边条厚度和层数组合对成形的影响 | 第83-87页 |
| 5.4.1 成形结果的起皱缺陷分析 | 第83-84页 |
| 5.4.2 成形结果的应力分析 | 第84-85页 |
| 5.4.3 成形结果的应变分析 | 第85页 |
| 5.4.4 成形结果的厚度分析 | 第85-86页 |
| 5.4.5 实验验证 | 第86-87页 |
| 5.5 压边条宽度组合对成形的影响 | 第87-99页 |
| 5.5.1 5、10、30组合和5、15、30组合压边条对成形的影响 | 第88-90页 |
| 5.5.2 10、20、30组合和10、20、50组合压边条对成形的影响 | 第90-92页 |
| 5.5.3 5、10、15组合和5、10、30组合压边条对成形的影响 | 第92-95页 |
| 5.5.4 10、20、50组合和10、30、50组合压边条对成形的影响 | 第95-97页 |
| 5.5.5 20、30、30组合和20、30、50组合压边条对成形的影响 | 第97-99页 |
| 5.6 小结 | 第99-101页 |
| 第6章 几个工艺参数对成形结果的影响 | 第101-115页 |
| 6.1 引言 | 第101页 |
| 6.2 摩擦系数对成形的影响 | 第101-106页 |
| 6.2.1 成形结果的光照图分析 | 第101-102页 |
| 6.2.2 成形结果的应力分析 | 第102-103页 |
| 6.2.3 成形结果的应变分析 | 第103-105页 |
| 6.2.4 成形结果的厚度分析 | 第105-106页 |
| 6.3 板料材质对成形的影响 | 第106-110页 |
| 6.3.1 模拟结果的起皱缺陷分析 | 第107页 |
| 6.3.2 模拟结果的应力分析 | 第107-108页 |
| 6.3.3 模拟结果的应变分析 | 第108-109页 |
| 6.3.4 模拟结果的厚度分析 | 第109-110页 |
| 6.4 压边力对成形的影响 | 第110-114页 |
| 6.4.1 成形件的起皱缺陷分析 | 第110-111页 |
| 6.4.2 成形件的应力分析 | 第111-112页 |
| 6.4.3 成形件的应变分析 | 第112-113页 |
| 6.4.4 成形件的厚度分析 | 第113-114页 |
| 6.5 小结 | 第114-115页 |
| 第7章 半管的柔性压边成形数值模拟 | 第115-137页 |
| 7.1 引言 | 第115页 |
| 7.2 半管的成形分析 | 第115-117页 |
| 7.2.1 有限元模型 | 第115-116页 |
| 7.2.2 成形件厚度分布 | 第116-117页 |
| 7.2.3 成形件应力分析 | 第117页 |
| 7.3 内侧压边力对成形影响的探究 | 第117-120页 |
| 7.3.1 成形件厚度分布 | 第118-119页 |
| 7.3.2 成形件应力分布 | 第119页 |
| 7.3.3 成形件的起皱分析 | 第119-120页 |
| 7.4 上下模间隙对成形影响的探究 | 第120-122页 |
| 7.4.1 成形件的厚度分析 | 第120-121页 |
| 7.4.2 成形件的应力分析 | 第121页 |
| 7.4.3 成形件的变形图 | 第121-122页 |
| 7.5 下模倒角对成形影响的探究 | 第122-124页 |
| 7.5.1 成形件的变形图 | 第122-123页 |
| 7.5.2 成形件厚度分布 | 第123页 |
| 7.5.3 成形件的应力分析 | 第123-124页 |
| 7.6 板料切角对成形影响的探究 | 第124-126页 |
| 7.6.1 数值模拟结果-应力分析 | 第124-125页 |
| 7.6.2 数值模拟结果-厚度分析 | 第125页 |
| 7.6.3 数值模拟结果-应变分析 | 第125-126页 |
| 7.7 加载方式对成形的影响 | 第126-129页 |
| 7.7.1 成形件的起皱缺陷分析 | 第126-127页 |
| 7.7.2 成形件的应力分析 | 第127-128页 |
| 7.7.3 成形件的厚度分析 | 第128-129页 |
| 7.8 摩擦系数对成形的影响 | 第129-132页 |
| 7.8.1 成形结果的起皱缺陷分析 | 第129-130页 |
| 7.8.2 成形结果的应力分析 | 第130-131页 |
| 7.8.3 成形结果的厚度分析 | 第131-132页 |
| 7.9 板料材质对成形的影响 | 第132-135页 |
| 7.9.1 成形结果的起皱缺陷分析 | 第132-133页 |
| 7.9.2 成形结果的应力分析 | 第133-134页 |
| 7.9.3 成形结果的厚度分析 | 第134-135页 |
| 7.10 小结 | 第135-137页 |
| 第8章 结论与展望 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-149页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及主要成果 | 第149-151页 |
| 一、发表的学术论文 | 第149页 |
| 二、参与项目 | 第149-151页 |
| 致谢 | 第151页 |
