| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号表 | 第14-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-21页 |
| 1.1 背景及意义 | 第15页 |
| 1.2 激光焊接的原理 | 第15-16页 |
| 1.3 激光拼焊技术的应用 | 第16-17页 |
| 1.4 研究现状 | 第17-20页 |
| 1.4.1 激光焊接性研究 | 第17-18页 |
| 1.4.2 激光焊接数值模型 | 第18-19页 |
| 1.4.3 焊接热影响区晶粒长大模型研究 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题研究的内容 | 第20-21页 |
| 第2章 激光焊接温度场模拟 | 第21-40页 |
| 2.1 热传导问题描述 | 第21-22页 |
| 2.1.1 热传递的基本方式 | 第21-22页 |
| 2.2 激光焊接热源模型分析 | 第22-23页 |
| 2.2.1 激光光源的特征 | 第22-23页 |
| 2.3 温度场有限元模拟过程 | 第23-28页 |
| 2.3.1 假设条件 | 第23页 |
| 2.3.2 材料物理性能参数确定 | 第23-24页 |
| 2.3.3 有限元模型的建立及网格划分 | 第24-25页 |
| 2.3.4 热源模型的选取 | 第25-26页 |
| 2.3.5 初始条件和边界条件 | 第26-27页 |
| 2.3.6 相变潜热的处理 | 第27页 |
| 2.3.7 加载与求解 | 第27-28页 |
| 2.4 模拟结果分析及验证 | 第28-33页 |
| 2.4.1 激光焊接温度场分布特点 | 第28-31页 |
| 2.4.2 焊接热循环曲线 | 第31-32页 |
| 2.4.3 模拟结果验证 | 第32-33页 |
| 2.5 稳定激光深熔焊接的临界功率研究 | 第33-35页 |
| 2.5.1 稳定深熔焊接的临界功率理论分析 | 第33-35页 |
| 2.5.2 稳定深熔焊接的临界功率模拟研究 | 第35页 |
| 2.6 激光焊接工艺参数对温度场的影响 | 第35-39页 |
| 2.6.1 激光功率对焊接温度场的影响 | 第36-37页 |
| 2.6.2 焊接速度对焊接温度场的影响 | 第37-39页 |
| 2.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 激光焊接试验研究 | 第40-53页 |
| 3.1 焊接试验准备 | 第40页 |
| 3.1.1 焊接材料 | 第40页 |
| 3.1.2 焊接夹具及焊接工装 | 第40页 |
| 3.2 试验设备 | 第40-43页 |
| 3.2.1 光纤激光器及其附属配件 | 第40-42页 |
| 3.2.2 焊接机器人 | 第42-43页 |
| 3.2.3 焊接试验装置 | 第43页 |
| 3.3 试验方案设计 | 第43-45页 |
| 3.3.1 试件制备 | 第43-44页 |
| 3.3.2 激光工艺参数范围确定 | 第44-45页 |
| 3.4 焊接工艺参数的确定 | 第45-47页 |
| 3.4.1 正交试验方法 | 第45页 |
| 3.4.2 正交试验设计 | 第45-46页 |
| 3.4.3 正交试验优化表 | 第46-47页 |
| 3.5 试验结果分析 | 第47-49页 |
| 3.5.1 焊接接头宏观形貌 | 第47-49页 |
| 3.6 焊接接头拉伸性能分析 | 第49-51页 |
| 3.6.1 不等厚板材焊缝应力集中 | 第49-50页 |
| 3.6.2 焊接接头拉伸试验 | 第50-51页 |
| 3.7 焊接接头显微硬度测试 | 第51-52页 |
| 3.8 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 焊接接头组织转变及热影响区晶粒长大规律研究 | 第53-66页 |
| 4.1 焊接热影响区的组织和性能 | 第53-56页 |
| 4.2 激光焊接接头组织转变分析 | 第56-60页 |
| 4.2.1 激光焊接接头组织转变的特点 | 第56-58页 |
| 4.2.2 焊接接头金相组织分析 | 第58-60页 |
| 4.3 激光焊接热影响区晶粒长大的研究 | 第60-64页 |
| 4.3.1 激光焊接热影响区晶粒长大的影响因素 | 第61页 |
| 4.3.2 激光焊接热影响区晶粒长大理论模型 | 第61-63页 |
| 4.3.3 激光焊接热影响区晶粒长大理论模型参数确定 | 第63-64页 |
| 4.4 线能量对热影响区晶粒长大的影响 | 第64-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论与展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录A（攻读学位期间所发表的学术论文目录） | 第73页 |