| 中文摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 中文文摘 | 第4-10页 |
| 绪论 | 第10-30页 |
| 0.1 三元乙丙发泡橡胶的研究进展及现状 | 第11-15页 |
| 0.1.1 配方因素对三元乙丙发泡橡胶的影响 | 第12-13页 |
| 0.1.2 加工工艺对三元乙丙发泡橡胶的影响 | 第13-14页 |
| 0.1.3 三元乙丙发泡橡胶的应用 | 第14-15页 |
| 0.2 三元乙丙发泡橡胶的发泡原理及影响因素 | 第15-18页 |
| 0.2.1 发泡剂的发气量和分解速度 | 第15页 |
| 0.2.2 发泡与硫化匹配性分析 | 第15-16页 |
| 0.2.3 助发泡剂的影响 | 第16-17页 |
| 0.2.4 胶料黏度的影响 | 第17页 |
| 0.2.5 温度的影响 | 第17页 |
| 0.2.6 混炼的影响 | 第17-18页 |
| 0.3 三元乙丙发泡橡胶的原料体系 | 第18-26页 |
| 0.3.1 生胶的选择 | 第18页 |
| 0.3.2 硫化体系 | 第18-20页 |
| 0.3.3 发泡剂体系 | 第20-23页 |
| 0.3.4 补强与填充体系 | 第23-25页 |
| 0.3.5 增塑体系 | 第25页 |
| 0.3.6 其他体系 | 第25-26页 |
| 0.4 三元乙丙发泡橡胶的制造方法 | 第26-27页 |
| 0.4.1 常压模压加工 | 第26页 |
| 0.4.2 高压模压加工 | 第26-27页 |
| 0.4.3 连续挤出加工 | 第27页 |
| 0.5 本论文的研究内容及创新点 | 第27-28页 |
| 0.5.1 选题依据 | 第27页 |
| 0.5.2 拟研究内容 | 第27-28页 |
| 0.5.3 创新点 | 第28页 |
| 0.6 本章小结 | 第28-30页 |
| 第一章 实验部分 | 第30-34页 |
| 1.1 实验原料 | 第30页 |
| 1.2 实验设备及仪器 | 第30-31页 |
| 1.3 实验配方 | 第31页 |
| 1.4 试样制备 | 第31页 |
| 1.5 测试标准与方法 | 第31-33页 |
| 1.5.1 硫化特性测试 | 第31-32页 |
| 1.5.2 密度测定 | 第32页 |
| 1.5.3 硬度测试 | 第32页 |
| 1.5.4 拉伸性能测试 | 第32-33页 |
| 1.5.5 微观形貌测试 | 第33页 |
| 1.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第二章 填胶量和温度对三元乙丙发泡橡胶性能的影响 | 第34-42页 |
| 2.1 前言 | 第34-35页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第35-40页 |
| 2.2.1 填胶量对三元乙丙发泡橡胶硫化曲线的影响 | 第35-36页 |
| 2.2.2 填胶量对三元乙丙橡胶发泡曲线的影响 | 第36页 |
| 2.2.3 温度对三元乙丙橡胶硫化曲线的影响 | 第36-37页 |
| 2.2.4 温度对三元乙丙橡胶发泡曲线的影响 | 第37-38页 |
| 2.2.5 温度对三元乙丙发泡橡胶密度和硬度的影响 | 第38-39页 |
| 2.2.6 温度对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第39-40页 |
| 2.3 本章小结 | 第40-42页 |
| 第三章 促进剂与发泡剂对三元乙丙发泡橡胶硫化发泡、密度硬度及力学性能的影响 | 第42-52页 |
| 3.1 前言 | 第42页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第42-50页 |
| 3.2.1 不同硫化促进剂体系的硫化特性分析 | 第42-44页 |
| 3.2.2 不同硫化促进剂体系对三元乙丙硫化胶力学性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.3 发泡剂用量对三元乙丙发泡橡胶硫化曲线的影响 | 第45-46页 |
| 3.2.4 发泡剂用量对三元乙丙发泡橡胶发泡曲线的影响 | 第46-47页 |
| 3.2.5 发泡剂用量对三元乙丙发泡橡胶密度硬度的影响 | 第47-48页 |
| 3.2.6 发泡剂用量对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第48-49页 |
| 3.2.7 发泡剂用量对三元乙丙发泡橡胶微观形貌的影响 | 第49-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 复合发泡剂及其配比对三元乙丙发泡橡胶硫化发泡、密度硬度及力学性能的影响 | 第52-60页 |
| 4.1 前言 | 第52页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第52-59页 |
| 4.2.1 发泡剂AC和OBSH并用配比对三元乙丙橡胶硫化发泡的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.2 发泡剂AC和OBSH并用配比对三元乙丙发泡橡胶密度硬度的影响 | 第54页 |
| 4.2.3 发泡剂AC和OBSH并用配比对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.4 发泡剂AC和OBSH并用配比对三元乙丙发泡橡胶泡孔形态的影响 | 第55-56页 |
| 4.2.5 复合发泡剂对三元乙丙橡胶硫化发泡的影响 | 第56页 |
| 4.2.6 复合发泡剂对三元乙丙发泡橡胶密度硬度的影响 | 第56-57页 |
| 4.2.7 复合发泡剂对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第57-58页 |
| 4.2.8 复合发泡剂对三元乙丙发泡橡胶泡孔形态的影响 | 第58-59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 N550炭黑及石蜡油对三元乙丙发泡橡胶硫化发泡、密度硬度及力学性能的影响 | 第60-68页 |
| 5.1 前言 | 第60页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第60-67页 |
| 5.2.1 N550炭黑用量对三元乙丙橡胶硫化发泡曲线的影响 | 第60-61页 |
| 5.2.2 N550炭黑用量对三元乙丙发泡橡胶密度硬度的影响 | 第61-62页 |
| 5.2.3 N550炭黑用量对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第62-63页 |
| 5.2.4 N550炭黑用量对三元乙丙发泡橡胶泡孔形态的影响 | 第63-64页 |
| 5.2.5 石蜡油对三元乙丙橡胶硫化发泡的影响 | 第64-65页 |
| 5.2.6 石蜡油用量对三元乙丙发泡橡胶密度硬度的影响 | 第65-66页 |
| 5.2.7 石蜡油用量对三元乙丙发泡橡胶力学性能的影响 | 第66页 |
| 5.2.8 石蜡油用量对三元乙丙发泡橡胶泡孔形态的影响 | 第66-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 个人简历 | 第78-82页 |
