| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第1章 绪论 | 第16-26页 |
| 1.1 研究背景 | 第16页 |
| 1.2 熔融沉积成形技术的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 熔融沉积成形技术概述 | 第16-17页 |
| 1.2.2 熔融沉积成形工艺研究进展 | 第17-19页 |
| 1.2.3 熔融沉积成形材料研究进展 | 第19-20页 |
| 1.3 耐热性树脂3D打印研究现状 | 第20-24页 |
| 1.3.1 耐热性树脂概述 | 第20-21页 |
| 1.3.2 聚醚酰亚胺和聚醚醚酮概述 | 第21-23页 |
| 1.3.3 耐热性树脂应用于FDM工艺的研究进展 | 第23-24页 |
| 1.4 本文的研究目的、意义及主要研究内容 | 第24-26页 |
| 1.4.1 研究目的和意义 | 第24-25页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 耐热性树脂3D打印机的研究 | 第26-42页 |
| 2.1 耐热性树脂3D打印机设计概述 | 第26-27页 |
| 2.2 耐热性树脂3D打印机机械结构设计 | 第27-36页 |
| 2.2.1 喷头结构设计 | 第27-28页 |
| 2.2.2 挤出机构设计 | 第28-29页 |
| 2.2.3 传动系统设计 | 第29-32页 |
| 2.2.4 打印平台设计 | 第32-33页 |
| 2.2.5 机身结构设计 | 第33-34页 |
| 2.2.6 机械系统虚拟装配及整机安装 | 第34-36页 |
| 2.3 耐热性树脂3D打印机控制系统的设计 | 第36-38页 |
| 2.3.1 主控板的选用 | 第36-37页 |
| 2.3.2 步进电机驱动器的选用 | 第37页 |
| 2.3.3 限位开关的选用 | 第37-38页 |
| 2.4 耐热性树脂3D打印机软件的选用 | 第38-40页 |
| 2.4.1 主板固件配置 | 第38-39页 |
| 2.4.2 上位机控制软件 | 第39-40页 |
| 2.4.3 切片软件 | 第40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 耐热性树脂FDM-3D打印喷头热流模拟分析 | 第42-52页 |
| 3.1 耐热性树脂及喷头流固耦合模型建立 | 第42-46页 |
| 3.1.1 喷头模型及网格划分 | 第42-43页 |
| 3.1.2 PEEK和PEI粘度模型 | 第43-45页 |
| 3.1.3 模型边界条件 | 第45-46页 |
| 3.2 喷头流道内耐热性树脂温度场仿真分析 | 第46-47页 |
| 3.3 喷头流道内耐热性树脂粘度场仿真分析 | 第47-50页 |
| 3.4 PEEK和PEI的FDM-3D打印工艺参数选择 | 第50-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 FDM-3D打印聚醚醚酮和聚醚酰亚胺的成形成性研究 | 第52-74页 |
| 4.1 试验材料及打印工艺设计 | 第52-55页 |
| 4.1.1 试验材料选取 | 第52-53页 |
| 4.1.2 打印工艺及参数选取 | 第53-55页 |
| 4.2 材料的力学性能测试方法及显微结构分析方法 | 第55-58页 |
| 4.2.1 密度 | 第55页 |
| 4.2.2 抗弯强度 | 第55-56页 |
| 4.2.3 拉伸强度和断裂伸长率 | 第56-57页 |
| 4.2.4 冲击强度 | 第57-58页 |
| 4.2.5 显微结构 | 第58页 |
| 4.3 PEEK和PEI的力学性能与微观结构 | 第58-72页 |
| 4.3.1 打印温度对PEEK和PEI密度的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.2 打印温度对PEEK和PEI抗弯强度的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.3 打印温度对PEEK和PEI拉伸强度和断裂伸长率的影响 | 第61-67页 |
| 4.3.4 打印温度对PEEK和PEI冲击强度的影响 | 第67-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论和展望 | 第74-77页 |
| 参考文献 | 第77-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的奖励 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |
