圆坯结晶器锥度优化
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-20页 |
·连铸结晶器 | 第10-14页 |
·结晶器内钢液凝固过程 | 第10-11页 |
·影响结晶器传热的因素 | 第11-12页 |
·连铸圆坯结晶器设计要求 | 第12-14页 |
·结晶器内坯壳传热及应力分析数学模型 | 第14-16页 |
·传热微分方程 | 第15页 |
·本构方程 | 第15-16页 |
·热-力耦合模型 | 第16页 |
·结晶器锥度研究现状 | 第16-18页 |
·国内结晶器锥度研究现状 | 第16-17页 |
·国外结晶器锥度研究现状 | 第17-18页 |
·研究意义与内容 | 第18-20页 |
·研究意义 | 第18-19页 |
·研究内容 | 第19-20页 |
第2章 圆坯数值模型的建立与分析 | 第20-29页 |
·数值模型的建立 | 第20-23页 |
·数值模型的简化 | 第20-21页 |
·模型建立及网格划分 | 第21-22页 |
·初始条件和边界条件 | 第22页 |
·模型分析 | 第22-23页 |
·热-力物性参数的选取 | 第23-27页 |
·热学物性参数 | 第23-25页 |
·力学物性参数 | 第25-27页 |
·工艺条件 | 第27页 |
·模型准确性验证 | 第27-28页 |
·小结 | 第28-29页 |
第3章 圆坯热-力耦合模拟结果分析 | 第29-39页 |
·铸坯传热分析 | 第29-32页 |
·铸坯温度场 | 第29-30页 |
·铸坯表面温度 | 第30页 |
·坯壳厚度分布 | 第30-31页 |
·结晶器热流密度分布 | 第31-32页 |
·坯壳应力分析 | 第32-37页 |
·坯壳第一主应力分布 | 第32-34页 |
·坯壳等效应力分布 | 第34-35页 |
·坯壳与结晶器壁间压力变化 | 第35-36页 |
·气隙分布 | 第36-37页 |
·模型准确性验证 | 第37-39页 |
第4章 不同钢种结晶器内坯壳凝固过程 | 第39-46页 |
·不同钢种铸坯的传热分析 | 第39-43页 |
·不同钢种铸坯温度场 | 第39-41页 |
·不同钢种坯壳厚度变化 | 第41-42页 |
·不同钢种热流密度变化 | 第42-43页 |
·不同钢种坯壳应力分析 | 第43-46页 |
·不同钢种坯壳第一主应力 | 第43-44页 |
·不同钢种坯壳与结晶器壁间压力变化 | 第44页 |
·不同钢种结晶器内气隙分布 | 第44-46页 |
第5章 工艺参数对坯壳凝固的影响 | 第46-55页 |
·拉速对坯壳凝固的影响 | 第46-50页 |
·拉速对坯壳温度的影响 | 第46-47页 |
·拉速对坯壳厚度的影响 | 第47-48页 |
·拉速对热流密度的影响 | 第48-49页 |
·拉速对气隙分布的影响 | 第49-50页 |
·浇注温度对坯壳凝固影响 | 第50-55页 |
·浇注温度对坯壳温度的影响 | 第50-52页 |
·浇注温度对坯壳厚度的影响 | 第52-53页 |
·浇注温度对热流密度的影响 | 第53页 |
·浇注温度对气隙分布的影响 | 第53-55页 |
第6章 结晶器锥度优化 | 第55-66页 |
·结晶器锥度优化原则 | 第55-56页 |
·不同工艺参数对铸坯收缩的影响 | 第56-58页 |
·拉速对对坯壳收缩的影响 | 第56-57页 |
·浇注温度对坯壳收缩的影响 | 第57页 |
·钢种对铸坯收缩的影响 | 第57-58页 |
·第一次锥度优化 | 第58-60页 |
·优化结果 | 第58-59页 |
·坯壳与结晶器壁间气隙分布 | 第59-60页 |
·第二次锥度优化 | 第60-62页 |
·优化结果 | 第60-61页 |
·坯壳与结晶器壁间气隙分布 | 第61-62页 |
·第三次锥度优化 | 第62-64页 |
·优化结果 | 第62页 |
·坯壳与结晶器壁间气隙分布 | 第62-64页 |
·坯壳与结晶器壁间压力分布 | 第64页 |
·与原有结晶器锥度曲线对比 | 第64-66页 |
结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
导师简介 | 第72-73页 |
作者简介 | 第73-74页 |
学位论文数据集 | 第74页 |