夹杂物穿越钢渣界面过程运动行为研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-41页 |
| ·钢中夹杂物概述 | 第14-20页 |
| ·夹杂物种类及特性 | 第14-16页 |
| ·夹杂物对钢材性能的影响 | 第16-19页 |
| ·钢铁产品对夹杂物的要求 | 第19-20页 |
| ·钢液中夹杂物运动行为 | 第20-29页 |
| ·夹杂物形成机理 | 第21-22页 |
| ·夹杂物之间相互作用的运动行为 | 第22-25页 |
| ·夹杂物和气泡之间作用行为 | 第25-29页 |
| ·钢渣界面夹杂物运动行为 | 第29-34页 |
| ·夹杂物运动行为的研究现状及展望 | 第34-36页 |
| ·选题背景及研究内容 | 第36-41页 |
| ·选题背景及意义 | 第36-38页 |
| ·研究内容及思路 | 第38-39页 |
| ·创新点 | 第39-41页 |
| 3 夹杂物穿越钢渣界面运动模型 | 第41-73页 |
| ·夹杂物运动状态分析 | 第41-46页 |
| ·低雷诺数夹杂物运动 | 第42-43页 |
| ·高雷诺数夹杂物运动 | 第43-44页 |
| ·中等雷诺数夹杂物运动 | 第44-46页 |
| ·钢渣界面夹杂物穿越行为数学模型 | 第46-61页 |
| ·数学模型假设 | 第46页 |
| ·夹杂物受力分析 | 第46-52页 |
| ·夹杂物运动数学模型建立 | 第52-59页 |
| ·数学模型的数值解法 | 第59-61页 |
| ·夹杂物穿越钢渣界面行为物理模型 | 第61-67页 |
| ·实验原理 | 第61-64页 |
| ·实验方法及设备 | 第64-66页 |
| ·实验结果 | 第66-67页 |
| ·数学模型对比及验证 | 第67-71页 |
| ·数学模型结果及验证 | 第68-69页 |
| ·数学模型对比分析 | 第69-71页 |
| ·小结 | 第71-73页 |
| 4 夹杂物穿越钢渣界面运动影响因素 | 第73-125页 |
| ·夹杂物特性对穿越界面运动行为的影响 | 第73-86页 |
| ·夹杂物粒径的影响 | 第73-80页 |
| ·夹杂物密度的影响 | 第80-86页 |
| ·钢液特性对夹杂物穿越界面运动行为影响 | 第86-96页 |
| ·钢液密度的影响 | 第86-91页 |
| ·钢液粘度的影响 | 第91-96页 |
| ·钢渣特性对夹杂物在钢渣界面运动行为影响 | 第96-107页 |
| ·钢渣密度的影响 | 第98-101页 |
| ·钢渣粘度的影响 | 第101-107页 |
| ·界面特性对夹杂物在钢渣界面运动行为影响 | 第107-119页 |
| ·钢渣界面张力的影响 | 第107-113页 |
| ·夹杂物润湿性的影响 | 第113-119页 |
| ·各因素影响综合分析 | 第119-123页 |
| ·各因素影响效果对比 | 第119-120页 |
| ·夹杂物运动行为和渣成分关系 | 第120-123页 |
| ·小结 | 第123-125页 |
| 5 夹杂物穿越钢渣界面运动数值模拟研究 | 第125-144页 |
| ·FLUENT中流体流动 | 第125-126页 |
| ·流体流动控制方程 | 第125-126页 |
| ·钢渣界面跟踪方法 | 第126页 |
| ·动网格技术 | 第126-129页 |
| ·动网格控制方程 | 第126-128页 |
| ·动网格模型在FLUENT中的兼容性 | 第128页 |
| ·动网格再生方法 | 第128-129页 |
| ·数值模拟模型 | 第129-132页 |
| ·计算区域 | 第129-130页 |
| ·网格划分 | 第130-131页 |
| ·初始条件 | 第131页 |
| ·边界条件 | 第131-132页 |
| ·模拟结果及分析 | 第132-143页 |
| ·夹杂物界面穿越行为Ⅰ数值模拟结果 | 第132-135页 |
| ·夹杂物界面穿越行为Ⅱ数值模拟结果 | 第135-138页 |
| ·夹杂物界面穿越行为Ⅲ数值模拟结果 | 第138-140页 |
| ·夹杂物界面穿越行为Ⅳ数值模拟结果 | 第140-143页 |
| ·小结 | 第143-144页 |
| 6 RH中夹杂物运动行为数值模拟研究 | 第144-175页 |
| ·流体流动及湍流控制 | 第144-145页 |
| ·夹杂物运动模型 | 第145-152页 |
| ·PBM模型及夹杂物分布 | 第145-148页 |
| ·夹杂物碰撞模型 | 第148-150页 |
| ·夹杂物穿越界面控制模型 | 第150-152页 |
| ·数值模拟模型建立 | 第152-153页 |
| ·几何模型 | 第152页 |
| ·网格划分 | 第152-153页 |
| ·计算方法及边界条件 | 第153页 |
| ·RH流场分布数值模拟结果 | 第153-155页 |
| ·RH流场分布数值模拟方案 | 第153-154页 |
| ·驱动气体流量流场对RH流场的影响 | 第154-155页 |
| ·夹杂物运动行为数值模拟结果 | 第155-170页 |
| ·RH中夹杂物分布模拟结果 | 第155-161页 |
| ·钢渣界面作用对夹杂物分布影响 | 第161-163页 |
| ·钢渣界面作用对夹杂物去除率的影响 | 第163-164页 |
| ·驱动气体流量对钢渣界面夹杂物分布的影响 | 第164-167页 |
| ·驱动气体流量对钢渣界面作用效果的影响 | 第167-170页 |
| ·RH中夹杂物分布结果验证 | 第170-173页 |
| ·实际生产中夹杂物分布变化结果 | 第170-172页 |
| ·夹杂物分析结果与数值模拟结果对比 | 第172-173页 |
| ·小结 | 第173-175页 |
| 7 结论 | 第175-177页 |
| 8 研究展望 | 第177-178页 |
| 参考文献 | 第178-187页 |
| 附录A 夹杂物类型及分布结果 | 第187-192页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第192-197页 |
| 学位论文数据集 | 第197页 |
