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川口—南泥湾输油管道φ219弯管腐蚀后强度变化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-12页
   ·工程背景第8页
   ·课题的目的与意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-12页
第二章 输油管道腐蚀原因及防腐措施第12-17页
   ·管道腐蚀原因第12-14页
     ·土壤腐蚀第13页
     ·大气腐蚀第13-14页
     ·细菌腐蚀第14页
     ·散杂的电流腐蚀第14页
   ·防腐措施第14-17页
     ·药剂防腐蚀技术第14-15页
     ·涂层防腐技术第15页
     ·管道阴极保护技术第15-17页
第三章 管道强度评价理论第17-28页
   ·力学强度理论基础第17-22页
     ·断裂的强度理论第17-20页
     ·关于屈服的强度理论第20-22页
   ·面积型缺陷管道强度评定理论第22-25页
   ·体积型缺陷评定第25-28页
第四章 川口-南泥湾弯管腐蚀后强度变化研究第28-50页
   ·川口-南泥湾管线介绍第28页
   ·川口-南泥湾管线腐蚀缺陷分类及强度评价方法选取第28-30页
   ·ASME B31G标准以及SY/T 6477-2000标准进行强度评价第30-33页
     ·ASME B31G标准进行强度评价第30-32页
     ·SY/T6477-2000标准进行强度评价第32-33页
     ·两种标准评价总结分析第33页
   ·有限元法进行强度评价分析第33-38页
     ·弯管处裂纹类缺陷有限元分析第34-37页
     ·管线的有限元计算第37-38页
   ·多个腐蚀区管道强度分析第38-43页
     ·模型第38-39页
     ·计算方法第39-40页
     ·计算应力方法分析第40-43页
   ·对称腐蚀的弯管强度有限元分析第43-47页
     ·有限元模型的建立第43-44页
     ·腐蚀弯管的应力分析第44-47页
   ·川口-南泥湾输油管道弯管腐蚀后强度变化实例分析第47-49页
 本章结论第49-50页
第五章 管道剩余强度有限元评价方法优势第50-55页
   ·现有评价方法第50-51页
     ·B31G准则及改进后的B31G准则第50-51页
     ·API579准则第51页
     ·有限元分析方法第51页
   ·腐蚀缺陷管道有限元计算第51-54页
     ·实验模型的建立第51-52页
     ·有限元模拟计算第52页
     ·有限元计算结果评价第52-54页
 本章结论第54-55页
第六章 结论第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-59页
攻读学位期间所发表的论文第59页

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