| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·研究背景与意义 | 第11页 |
| ·导电橡胶概述 | 第11页 |
| ·导电橡胶的分类 | 第11-14页 |
| ·碳系导电橡胶 | 第12页 |
| ·金属系导电橡胶 | 第12-13页 |
| ·导电聚合物型橡胶 | 第13-14页 |
| ·导电机理 | 第14-15页 |
| ·宏观渗流理论 | 第14-15页 |
| ·量子力学的隧道效应理论 | 第15页 |
| ·导电橡胶的应用 | 第15-16页 |
| ·电磁屏蔽材料 | 第15页 |
| ·防静电材料 | 第15-16页 |
| ·压敏材料 | 第16页 |
| ·导电聚苯胺 | 第16-19页 |
| ·聚苯胺的结构 | 第16-17页 |
| ·聚苯胺的合成方法 | 第17页 |
| ·聚苯胺/橡胶导电复合材料的合成方法 | 第17-19页 |
| ·稀土橡胶 | 第19-20页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 实验部分 | 第21-24页 |
| ·实验原料及药品 | 第21页 |
| ·实验仪器 | 第21页 |
| ·性能与测试方法 | 第21-24页 |
| ·电导率测试 | 第21-22页 |
| ·溶解率测试 | 第22页 |
| ·傅里叶红外吸收光谱测试（FTIR） | 第22-23页 |
| ·扫描电子显微镜表征 | 第23页 |
| ·热性能测试 | 第23页 |
| ·X 射线衍射表征 | 第23页 |
| ·力学性能测试 | 第23页 |
| ·老化性能测试 | 第23-24页 |
| 第3章 氧化铈的改性与表征 | 第24-35页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·表面改性原理 | 第24-25页 |
| ·实验过程 | 第25-26页 |
| ·实验结果与讨论 | 第26-33页 |
| ·硬脂酸用量对改性效果的影响 | 第26-27页 |
| ·改性温度对改性效果的影响 | 第27-28页 |
| ·改性时间对改性效果的影响 | 第28-29页 |
| ·SEM 分析 | 第29-31页 |
| ·红外光谱分析 | 第31页 |
| ·TG-DSC 分析 | 第31-33页 |
| ·XRD 分析 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 导电聚苯胺的合成与表征 | 第35-45页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·实验原理 | 第35-36页 |
| ·实验过程 | 第36页 |
| ·实验结果与讨论 | 第36-43页 |
| ·APS 浓度对聚苯胺电导率的影响 | 第36-37页 |
| ·HCl 浓度对聚苯胺电导率的影响 | 第37-38页 |
| ·DBSA 浓度对聚苯胺电导率的影响 | 第38-39页 |
| ·掺杂温度对聚苯胺电导率的影响 | 第39页 |
| ·不同掺杂剂对聚苯胺导电性和溶解性的影响 | 第39-40页 |
| ·导电聚苯胺的红外分析 | 第40-41页 |
| ·导电聚苯胺的 XRD 分析 | 第41-42页 |
| ·导电聚苯胺的 SEM 分析 | 第42页 |
| ·导电聚苯胺的 TG-DSC 分析 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第5章 CEO_2/导电 PANI 橡胶的制备与表征 | 第45-55页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·实验过程 | 第45-47页 |
| ·导电聚苯胺橡胶的制备 | 第45-47页 |
| ·CeO_2/聚苯胺导电橡胶的制备 | 第47页 |
| ·实验结果与讨论 | 第47-54页 |
| ·聚苯胺用量对橡胶电导率的影响 | 第47-48页 |
| ·聚苯胺用量对橡胶力学性能的影响 | 第48-50页 |
| ·CeO_2的加入对导电橡胶电导率的影响 | 第50-51页 |
| ·CeO_2的加入对导电橡胶力学性能的影响 | 第51-52页 |
| ·CeO_2的加入对橡胶老化性能的影响 | 第52-53页 |
| ·SEM 分析 | 第53页 |
| ·TG-DSC 分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 作者简介 | 第62页 |