热轧支承辊有限元分析及磨削规律优化
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
·选题背景及意义 | 第11-12页 |
·相关领域的研究现状 | 第12-18页 |
·支承辊的失效形式 | 第12-14页 |
·板带轧制变形的分析方法 | 第14-16页 |
·接触应力的研究现状 | 第16-18页 |
·课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
第2章 非线性有限元求解及接触处理 | 第19-28页 |
·非线性有限元求解 | 第19-22页 |
·非线性的分类及有限元法的基本流程 | 第19-20页 |
·非线性方程组的数值解法 | 第20-21页 |
·非线性迭代的收敛判据 | 第21-22页 |
·接触摩擦 | 第22-26页 |
·接触问题的描述 | 第22-23页 |
·接触问题的算法流程 | 第23-24页 |
·摩擦问题的处理 | 第24-26页 |
·有限元软件MSC.Marc | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第3章 支承辊辊内应力场分析 | 第28-53页 |
·四辊热轧有限元模型的建立 | 第28-32页 |
·模型参数 | 第28-29页 |
·热轧有限元模型 | 第29-30页 |
·边界条件和接触体定义 | 第30-31页 |
·初始条件和加载工况 | 第31-32页 |
·支承辊辊内应力场分析 | 第32-47页 |
·轧制力变化规律研究 | 第33-36页 |
·正交剪应力分布 | 第36-39页 |
·最大剪应力分布 | 第39-41页 |
·压应力分布 | 第41-44页 |
·Von Mesis等效应力分布 | 第44-46页 |
·表面接触应力分布 | 第46-47页 |
·板宽对辊内应力场的影响 | 第47-50页 |
·板宽对正交剪应力幅的影响 | 第47-48页 |
·板宽对最大剪应力幅的影响 | 第48-49页 |
·板宽对压应力幅的影响 | 第49页 |
·板宽对等效应力幅的影响 | 第49-50页 |
·压下率对辊内应力场的影响 | 第50-52页 |
·压下率对正交剪应力幅的影响 | 第50页 |
·压下率对最大剪应力幅的影响 | 第50-51页 |
·压下率对压应力幅的影响 | 第51-52页 |
·压下率对等效应力幅的影响 | 第52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第4章 Hertz理论及支承辊失效机理 | 第53-68页 |
·Hertz理论 | 第53-58页 |
·经典Hertz理论 | 第53-57页 |
·摩擦力对正交剪应力的影响 | 第57-58页 |
·接触疲劳强度准则 | 第58-61页 |
·接触应力状态 | 第58-60页 |
·接触疲劳强度准则 | 第60-61页 |
·支承辊疲劳失效机理 | 第61-67页 |
·剥落的失效机理 | 第61-62页 |
·表面裂纹引起的剥落 | 第62-63页 |
·次表面裂纹引起的剥落 | 第63-65页 |
·疲劳失效的主导应力 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第5章 基于累积疲劳损伤的修磨制度优化 | 第68-83页 |
·传统轧辊磨削技术 | 第68-70页 |
·换辊周期控制技术 | 第68-69页 |
·磨削量控制技术 | 第69-70页 |
·累积疲劳损伤度 | 第70-76页 |
·材料接触疲劳性能 | 第70-71页 |
·Miner疲劳损伤理论 | 第71-72页 |
·疲劳损伤度 | 第72-76页 |
·基于累积疲劳损伤度的磨削制度 | 第76-78页 |
·生产月报表统计 | 第76-78页 |
·疲劳周次 | 第78页 |
·新修磨制度的建立 | 第78-82页 |
·稳态条件下使用时合理磨削量的确定 | 第78-80页 |
·算例 | 第80-82页 |
·本章小结 | 第82-83页 |
第6章 结论与展望 | 第83-85页 |
·结论 | 第83-84页 |
·展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
附录 | 第90-92页 |
致谢 | 第92页 |