| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-36页 |
| 1．1 对氨基苯酚生产现状 | 第12-14页 |
| 1．2 骨架镍催化剂的应用 | 第14-18页 |
| 1．3 无机膜的污染机理 | 第18-20页 |
| 1．4 错流微滤中的膜污染模型 | 第20-30页 |
| 1．4．1 错流微滤中测定滤饼层的方法 | 第21-22页 |
| 1．4．2 颗粒沉积和滤饼层形成的模型 | 第22-30页 |
| 1．4．2．1 宏观模型 | 第22-25页 |
| 1．4．2．2 微观模型 | 第25-30页 |
| 1．5 固液相平衡 | 第30-35页 |
| 1．5．1 固液平衡数据 | 第30页 |
| 1．5．2 固体在液体中溶解度的测定 | 第30-32页 |
| 1．5．3 固体在液体中溶解度的数学模型 | 第32-35页 |
| 1．6 本文的研究思路与内容 | 第35-36页 |
| 第二章 对氨基苯酚在乙醇—水溶剂中固液平衡的研究 | 第36-49页 |
| 2．1 固液平衡基本热力学关系式 | 第36-37页 |
| 2．2 平衡法测定溶解度 | 第37-39页 |
| 2．2．1 实验试剂 | 第37页 |
| 2．2．2 实验仪器 | 第37-38页 |
| 2．2．3 实验过程与方法 | 第38-39页 |
| 2．2．4 方法可靠性检验 | 第39页 |
| 2．3 对氨基苯酚溶解度的测定结果与模型计算 | 第39-48页 |
| 2．3．1 在二元混合物中溶解度的测定与模型计算 | 第40-44页 |
| 2．3．1．1 在水中的结果与模型计算 | 第40-42页 |
| 2．3．1．2 在乙醇中的结果与模型计算 | 第42-44页 |
| 2．3．2 在三元混合物中溶解度的测定与模型计算 | 第44-48页 |
| 2．3．2．1 在乙醇—水混合溶剂中的结果与模型计算 | 第45-47页 |
| 2．3．2．2 理论计算值与实验值的比较 | 第47-48页 |
| 2．4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第三章 陶瓷膜微滤骨架镍催化剂微粒的实验研究 | 第49-64页 |
| 3．1 实验装置、方法和材料 | 第49-51页 |
| 3．2 膜污染机理的分析 | 第51-53页 |
| 3．2．1 膜污染阻力的计算方法 | 第51-52页 |
| 3．2．2 实验结果与讨论 | 第52-53页 |
| 3．3 膜孔径对过滤的影响 | 第53-54页 |
| 3．4 操作参数对过滤过程的影响 | 第54-62页 |
| 3．4．1 料液温度对过滤过程的影响 | 第54-55页 |
| 3．4．2 操作压力的影响 | 第55-56页 |
| 3．4．3 膜面流速的影响 | 第56-57页 |
| 3．4．4 料液浓度的影响 | 第57-58页 |
| 3．4．5 截留率考察 | 第58页 |
| 3．4．6 陶瓷膜过滤对催化剂粒径的影响 | 第58-59页 |
| 3．4．7 陶瓷膜清洗的考察 | 第59-62页 |
| 3．5 本章小结 | 第62-63页 |
| 符号说明 | 第63-64页 |
| 第四章 临界错流速度及其模拟计算模型 | 第64-77页 |
| 4．1 膜污染现象的考察 | 第64-68页 |
| 4．1．1 过滤中的稳态渗透通量 | 第65-66页 |
| 4．1．2 考察滤饼层的不可逆性 | 第66-68页 |
| 4．1．2．1 渗透通量随操作压力循环变化的改变 | 第66-67页 |
| 4．1．2．2 渗透通量随错流速度循环变化的改变 | 第67-68页 |
| 4．2 微滤中临界错流速度的数值模拟 | 第68-71页 |
| 4．2．1 浓差极化模型 | 第69-70页 |
| 4．2．2 滤饼层模型 | 第70-71页 |
| 4．2．3 临界错流速度模型 | 第71页 |
| 4．3 模拟结果与讨论 | 第71-75页 |
| 4．3．1 颗粒粒径分析 | 第71-72页 |
| 4．3．2 模型计算示意图 | 第72-73页 |
| 4．3．3 临界错流速度与临界滤饼层厚度关系的预测 | 第73-74页 |
| 4．3．4 临界错流速度模型的验证 | 第74-75页 |
| 4．4 本章小结 | 第75-76页 |
| 符号说明 | 第76-77页 |
| 第五章 陶瓷膜微滤对氨基苯酚合成液的工业化应用 | 第77-91页 |
| 5．1 工业装置流程的设计 | 第77-79页 |
| 5．1．1 工业装置的特点 | 第77-78页 |
| 5．1．2 流量计问题 | 第78页 |
| 5．1．3 膜组件的密封问题 | 第78-79页 |
| 5．2 膜过滤装置的运行 | 第79-81页 |
| 5．2．1 开车前的准备 | 第79页 |
| 5．2．2 系统内气体的置换 | 第79-80页 |
| 5．2．3 向陶瓷膜过滤循环系统充入酒精水溶液并保温、保压 | 第80页 |
| 5．2．4 对氨基苯酚物料的过滤 | 第80-81页 |
| 5．3 结果与讨论 | 第81-88页 |
| 5．3．1 物料的饱和蒸汽压曲线 | 第81-82页 |
| 5．3．2 运行中操作压力和循环流速的变化 | 第82-83页 |
| 5．3．3 膜污染机理分析 | 第83-86页 |
| 5．3．4 膜污染的清洗 | 第86-87页 |
| 5．3．5 渗透通量和截留率的考察 | 第87-88页 |
| 5．4 工业化应用中出现问题的解决 | 第88-89页 |
| 5．5 工厂中应用陶瓷微滤膜后效益的比较 | 第89-90页 |
| 5．6 本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 结论与展望 | 第91-94页 |
| 参考文献 | 第94-107页 |
| 附录A、B 溶解度计算程序框图 | 第107-109页 |
| 附录C 工业应用装置流程图 | 第109-110页 |
| 撰写与发表的论文 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111页 |
